Magyarázó megjegyzés az Építők Országos Szövetsége ajánlásainak első kiadásához. Magyarázó megjegyzés az Építők Országos Szövetsége ajánlásainak első kiadásához Technológiai csőszakasz 3.05 05 84 állapot

SNiP 3.05.05-84

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

Technológiai berendezések

és folyamat csővezetékek

Bevezetés dátuma 1985-01-01

A Szovjetunió Telepítési és Speciális Építési Minisztériuma által az INSTALLATIONSPECTSTROY-ban KIfejlesztve (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. Tavastsherna), Giproneftespetsmont a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának (a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash).

A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (eng. B. A. Sokolov).

JÓVÁHAGYVA a Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1984. május 7-i 72. sz. határozatával.

Az SNiP 3.05.05-84 "Feldolgozási berendezések és technológiai csővezetékek" hatálybalépésével az SNiP III-31-78 * "Feldolgozási berendezések. Alapvető rendelkezések" érvényét veszti.

Ezek a szabályok a kezdeti, köztes és végtermékek előállítására, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: „berendezések” és „csővezetékek”) szerelési munkáinak gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,01 kgf/sq.cm) 100 MPa-ig, beleértve a (1000 kgf/nm), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek.

A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.

A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és előírásaival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP szervezetre vonatkozó követelményeit. építőipari termelés, SNiP III-4-80, szabványok, műszaki előírások és osztály szabályozó dokumentumokat, az SNiP 1.01.01-82* szerint jóváhagyva.

1.2. A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentációk, a munkavégzési terv (WPP) és a gyártó vállalkozások dokumentációja szerint kell elvégezni.

1.3. A berendezések és csővezetékek telepítését a csomóponti építési mód és a teljes blokk beépítési mód alapján kell elvégezni.

Megjegyzések: 1. A csomóponti konstrukciós módszer a szervezést jelenti

Építkezés- szerelési munkák a kilövőkomplexum felosztásával

egymással összefüggő technológiai egységek - szerkezetileg és

az építési projekt technológiailag elszigetelt részei, műszaki

amelynek készenléte az építési és szerelési munkák befejezése után lehetővé teszi

autonóm módon, függetlenül a tárgy egészének gyártási készségétől

üzembe helyezés, egyedi tesztelés és átfogó tesztelés

egységek, mechanizmusok és eszközök.

2. A teljes blokk telepítési mód a telepítés megszervezését jelenti

berendezések és csővezetékek a munka maximális átvitelével az építkezésről

feltételek mellett ipari termelés berendezések összesítésével,

csővezetékek és építmények tömbökbe a beszállító vállalkozásoknál, valamint a

összeszerelő és összeszerelő vállalkozások az építőipar és

építő- és szerelőszervezetek építkezésekre készletek formájában történő szállítással

blokkolja az eszközöket.

1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak tartalmaznia kell:

a) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok alkalmazása azok összesítésével alkatrészek nómenklatúra és technikai követelmények a megrendelő és a szerelési munkákat végző vállalkozó felsőbb szervezetei jóváhagyták vagy kölcsönösen megállapodtak;

b) az építési projekt felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a tervező szervezet a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben határozza meg;

c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállítása a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklópántos szerkezetek tartószerkezeteiben forgatással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nagy teherbírású daruk mozgatására;

d) a tűrések adatai a geodéziai igazítási munkák pontosságának kiszámításához és a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai igazítási alap létrehozásához.

1.5. A fővállalkozónak be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt áttekintésébe és következtetések levonásába, konstruktív megoldásoképületek és építmények, valamint technológiai elrendezések, amelyekben meg kell határozni a teljes blokk- és egységmódszerrel végzett munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit.

1.6. A szükséges készletet a generálkivitelezőnek kell biztosítania, a szerelő szervezetnek pedig a fővállalkozótól (vagy vele megegyezés szerint közvetlenül a megrendelőtől) meg kell kapnia. munkadokumentáció minden rajzon (másolaton) a megrendelő jelzésével a gyártásra történő átvételről.

1.7. A felszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. telepítő szervezetek által gyártandó egységekre.

1.8. A berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését a szakasz szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja alapján, valamint a berendezés átvételi okiratának munkabizottság általi aláírását.

Miután a telepítő szervezet befejezte a szerelési munkát, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezés átfogó vizsgálatra történő átvételét, a megrendelő a kötelező 1. számú mellékletben foglaltak szerint elvégzi a berendezés átfogó vizsgálatát.

1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során az SNiP-nek megfelelően általános és speciális munkanaplókat kell vezetni az építési termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma meg kell feleljen a kötelező 2. függeléknek. , formáit pedig a tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.

2. A TELEPÍTÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

Általános követelmények

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését meg kell előzni az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-vel és ezen SNiP-vel összhangban.

2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a fővállalkozóval és a szerelési szervezettel:

a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való felszerelésének feltételei, biztosítva a gyártósor, folyamategység, folyamatblokk berendezéskészleteinek szállítását;

b) a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét meghatározó ütemtervek a beépítési sorrend figyelembevételével, valamint a kapcsolódó speciális konstrukció, ill. üzembe helyezési munkák;

c) a berendezés gyári készültségi szintjét, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit, valamint a beépítési és technológiai követelményeket meghatározó műszaki feltételeket a beépítendő berendezések szállítására vonatkozóan;

d) a gyártó vállalkozások telepítési felügyeleti személyzetének bevonásával telepített berendezések listája;

e) a nagy és nehéz berendezések telepítési helyszínre szállításának feltételei.

2.3. A telepítési szervezet munkára való előkészítésekor a következőknek kell lenniük:

a) a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó PPR jóváhagyása;

b) befejeződött a telephely előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek bővített összeszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);

c) emelőberendezések előkészítve, járművek, a PPR által biztosított berendezések és csővezetékek, készletgyártás és szaniter épületek és építmények felszerelésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;

d) a munkavédelmi, tűzbiztonsági és környezetvédelmi normák és előírások által előírt intézkedések megtörténtek.

2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok telepítéséhez történő átadása a megrendelő részéről; a telepítő szervezet átvétele a fővállalkozótól ipari épületek, szerkezetek és alapok berendezések és csővezetékek telepítéséhez; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és nagyüzemi berendezések összeszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek munkaterületre szállítása.

Berendezések, termékek és anyagok átadása a telepítéshez

2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:

a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;

b) a 10 MPa-t (100 kgf/nm) meghaladó csővezetékek összeszerelési egységeihez - csővezetékek, tartóelemek és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;

c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.

A szállítótól származó dokumentumok hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.

A kísérő dokumentáció szerint ellenőrizni kell, hogy a berendezések, termékek és anyagok márkái, méretei és egyéb jellemzői megfelelnek-e annak a munkadokumentációnak, amely szerint a szerelést el kell végezni.

2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat az üzemi rajzok szerint kompletten kell átadni beépítésre a berendezéshez és a technológiai egységhez. A Рy 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti csővezetékeket szerelőegységekbe szerelve nyújtják be beépítésre.

A berendezések, termékek és anyagok átadásának eljárását a „Szerződéses megállapodások szabályai” határozzák meg tőkeépítés" és "Szervezetek kapcsolati szabályzata - generálkivitelezők alvállalkozókkal."

2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor ellenőrzik, ellenőrzik a hiánytalanságot (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentációnak a munkarajzok, szabványok, műszaki leírások és egyéb szerelési és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek való megfelelését, ellenőrzése a vállalati garancia elérhetősége és érvényessége - gyártók.

Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák elhárítása a megrendelő feladata.

2.8. pontban meghatározott jótállási idővel rendelkező berendezések és termékek műszaki feltételek, és ilyen utasítás hiányában - egy év elteltével csak audit, hibajavítás, tesztelés, valamint az üzemeltetési dokumentációban előírt egyéb munka elvégzése után vehetők át beszerelésre. Az elvégzett munka eredményét nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba kell bevezetni a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint.

2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.

A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe mechanikai sérülés, nedvesség, por ne kerülhessen.

Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele

2.10. A berendezések és csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a építési munkák A PPR által előírt, ideértve a jelen szabályzat 2.3. pontjában meghatározottakat is, a földalatti kommunikáció kiépítése, a visszatöltés és a talajtömörítés a tervezési szintig megtörtént, a padlóburkolatok és a csatornák esztrichek kiépítése, a darupályák és az egysínek előkészítése és átvétele , lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott alkatrészeket szereltek be alátámasztók felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat, nyílásokat el kell zárni.

Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei különleges tisztasági, hőmérsékleti feltételeket stb. írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.

2.11. A berendezések és csővezetékek telepítésére átadott épületekben, építményekben, alapokon és egyéb építményekben azokat a szükséges pontossággal és az SNiP által meghatározott módon kell alkalmazni. geodéziai munka az építésben a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyek és emelkedések.

Azon a berendezések alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint a jelentős hosszúságú berendezések beépítésére, a beágyazott fémlemezekre tengelyeket és magassági jeleket kell alkalmazni.

A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alap magassági jeleinek 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének szintje alatt, a berendezés kiálló bordáinak helyein pedig 50-60 mm-rel kell lenniük. mm-rel e bordák szintje alatt.

2.12. A beépítésre átadott alapoknál alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozási munkarajzok előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.

Ha a munkarajzok az alaptömegben maradó alapcsavarok vezetékeit írják elő, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést telepítő szervezet végzi. Az alapok kutak fúrását, a ragasztóval és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok beépítését a Építőipari cég.

Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.

2.13. Épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és egyéb felszerelések és csővezetékek rögzítésére szolgáló alkatrészek elhelyezkedési rajzát.

A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.

2.14. Beépítésre átvételre be kell mutatni a technológiai egységet képező berendezés- és vezetékkészlet beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat.

Csővezeték-szerelő egységek gyártása

2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós csatlakozásokat a szakasz követelményeinek megfelelően kell kialakítani. Ezen szabályok közül 4.

2.16. A beépítésre benyújtott csővezeték-szerelő egységeket a részletrajzok előírásai szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, felületek alapozása (kivéve a hegesztett éleket); A csőnyílások dugókkal vannak lezárva.

A csővezeték-szerelő egységek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ± 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

Technológiai blokkok összeszerelése

és kommunikációs blokkok

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ezen szabályok 2. és 4. pontja.

A műszerek, a felügyeleti és vezérlőberendezések, az elektromos eszközök és az automatizálási rendszerek telepítését az egységben az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni.

2.18. A szerelés végeztével a technológiai blokkokat be kell vizsgálni, le kell festeni, a furatokat dugókkal le kell zárni.

A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a szakasz követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.

A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezett helyzetben történő telepítés után teszteljük.

2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket.

2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket fel kell szerelni és állandó támasztékokhoz kell rögzíteni.

3. TELEPÍTÉSI MUNKÁK

Általános követelmények

3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik.

3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekre vagy a gyártó által meghatározott helyeken biztonságosan kell rögzíteni. A berendezéseket és a csővezetékeket le kell szabadítani a hevederekről, miután biztonságosan rögzítették vagy stabil helyzetbe helyezték őket.

3.3. Betöltés építkezés a berendezések és csővezetékek, valamint a szerelési munkákat szolgáló eszközök mozgatásával, szerelésével kapcsolatban felmerülő, nem haladhatja meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, alkalmazási irányban és helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és a kivitelező szervezettel építőipari munkák.

3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni vagy ellenőrizni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.

A gyártótól lepecsételve kapott berendezést tilos szétszedni, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.

3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.

A berendezések védőbevonatait rendszerint az egyedi vizsgálat előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában megadott utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést.

3.6. A szennyezett, deformálódott, védőbevonat- és kezelt felületek és egyéb hibás berendezések, csővezetékek a sérülések, hibák elhárításáig nem telepíthetők.

3.7. A berendezések, csővezetékek beépítésekor az elvégzett munka üzemi minőségellenőrzését kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.

3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi körülményei alatti vagy feletti külső hőmérsékleten végzett szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell végezni.

Berendezések telepítése

3.9. A berendezést szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell felszerelni.

3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban szereplő utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelölésekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekkel kapcsolatban, amelyekhez az összehangolandó berendezés kapcsolódik. kinematikailag vagy technológiailag.

3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a mártás előtti rögzítés megbízhatóságát.

3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak a tartólemezekhez, az állandó tartóelemeknek (betonbetét, fémbetét stb.) pedig az alap felületéhez.

3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a szerelt berendezések beállításához, hogy megakadályozza a berendezés elmozdulását a fugázás során, az anyákat előzetesen meg kell húzni. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.

Állandó tartóelemek igazítása esetén az anyák végső meghúzása a fugázás előtt történik.

A berendezés beigazítása és az alaphoz való rögzítése után beépítési vizsgálati jegyzőkönyvet kell készíteni.

3.14. A berendezések feltöltését a kivitelező szervezetnek legkésőbb 48 órával a kivitelező szervezethez intézett írásbeli értesítést követően képviselője jelenlétében el kell végeznie.

3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

Csővezeték telepítés

3.16. A csővezetékeket csak tartókra szerelt berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás vagy további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A tartószerkezetekhez a fix támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik.

A csővezeték szerelvények tervezett helyzetbe szerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell húzni, és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni.

3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor azok helyzetének eltérése a tervezési tervtől nem haladhatja meg a ± 5 mm-t beltérben fektetett csővezetékeknél és a ± 10 mm-t külső csővezetékeknél, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha más tűrésekre kifejezetten vonatkozik. projekthez biztosított.

A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett fémpárnákat lehet felszerelni.

A támasztékok és függesztők rugóit a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.

3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő fektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztékoktól kezdve kell elvégezni.

3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszoknak nem lehetnek illesztései. A hüvelybe szerelés előtt a csővezetékeket szigetelni és festeni kell. A csővezetékek és a hüvelyek közötti hézagokat tűzálló anyaggal kell tömíteni.

3.20. Üveg, gumírozott és műanyag burkolatú csövek beépítésekor melegítéssel hajlítása, szerelvények és „lápok” beépítése az összeszerelt csővezetékekbe nem megengedett. Eltérések a tervezési méretek A csővezetékek hosszát a karimás csatlakozásokba szerelt betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni.

3.21. A műanyag és üveg csővezetékek szerelése előtt a hegesztési és hőszigetelési munkákat teljesen be kell fejezni a lefektetési területen.

3.22. Az üvegcsővezetékeket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek telepítése után kell telepíteni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.

3.23. Az üvegcsöveket szükség esetén meg kell tisztítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa nyomáson (1 kgf/sq.cm). Üvegvezetékeken keresztül gőzt fújni tilos.

3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor a csővezetékek öblítéséhez használt közeggel szemben vegyileg ellenálló, rugalmas tömítő tömítésekkel ellátott karimát vagy leválasztható csatlakozásokat kell használni.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB EGYrészes

CSATLAKOZTATÁSOK

Általános követelmények

4.1. A hegesztők hegeszthetnek 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) Рy acélcsővezetékek illesztéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők Tanúsítási Szabályzatának megfelelő, általuk jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelete. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acél csővezetékek csatlakozásait.

4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez), akik egy adott létesítmény telepítése során először kezdenek csővezeték hegesztésére, vagy akiknek több mint 2 hónapja szünetel a munka, valamint minden hegesztő új alkalmazás esetén a hegesztőanyagoknak vagy berendezéseknek, függetlenül attól, hogy rendelkeznek-e tanúsító okmányokkal, a próbakötéseket ugyanolyan feltételek mellett kell hegeszteniük, mint amelyekkel ebben a létesítményben a csővezetékeket hegesztik.

4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8, 4.10-4.14.

A vizsgálati kötések nem megfelelő hegesztési minősége esetén a következőket kell azonosítani:

a) külső ellenőrzéskor a hézagot elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;

b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a hibát elkövető hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha a roncsolásmentes vizsgálati módszerrel végzett vizsgálat során legalább az egyik kötést elutasítják, a próbakötések hegesztését elutasítva;

c) a mechanikai vizsgálatok során ugyanabból a kötésből vagy egy adott hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett minta kétszeres számú vizsgálata megtörténik, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább egy mintát elutasítanak, a próbakötések hegesztését elutasításra kerül.

A fenti esetekben az elutasított próbakötéseket hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek teljesítése után ismételten hegesztheti a próbacsövek kötéseit.

4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók állandó csatlakozásokat készíthetnek színesfémekből és ötvözetekből, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.

4.5. Az acélcsővezetékek hegesztését a Szovjetunió Gosgortekhnadzor által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályozási dokumentumokban és az ipari szabványokban meghatározott hőmérsékleten szabad elvégezni.

Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 C-os környezeti hőmérsékleten végezhető.

4.6. A csatlakoztatandó csövek és csővezeték részek végeinek felületét a hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok követelményeinek megfelelően meg kell dolgozni és meg kell tisztítani.

4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit a teljes lehűlésig, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 órán keresztül karban kell tartani.

Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése

4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; a próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes vizsgálati módszerek valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a szakasz szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzésének módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza.

Az V. kategóriájú csővezetékek hegesztési varratai minőségének ellenőrzése az üzemi ellenőrzésre korlátozódik.

A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acélból készült hegesztett kötéseket a GOST 6032-75 szabványnak és a megyei szabályozási dokumentumoknak megfelelően meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való érzékenység szempontjából.

4.9. Az üzemi ellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték-alkatrészek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára és a megadott hegesztési mód megvalósítására.

4.10. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső ellenőrzéssel és méréssel feltárt hibák kiküszöbölése után, a Рy 10 MPa (100 kgf/nm) feletti csővezetékeknél pedig a mágneses részecske vagy szín alapján megállapított hibák után kell elvégezni. módszer.

A hegesztési varratokon nem lehetnek 0,5 mm-nél mélyebb repedések, égések, kráterek, durva hámlás vagy alámetszések. [10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti Рy csővezetékek hegesztett varrataiban alámetszés nem megengedett].

4.11. Az acélcsővezetékek roncsolásmentes módszerekkel végzett hegesztett kötéseinek ellenőrzési köre az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:

Roncsolásmentes vizsgálati módszerként, figyelembe véve a sajátos körülményeket, túlnyomórészt ultrahangos, elektroradiográfiás és radiográfiás vizsgálatot kell alkalmazni fényképpapír felhasználásával.

A hézag teljes kerületét meg kell vizsgálni.

Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredménye szerint legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni.

A varrat gyökerének vizsgálatát a 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti csővezetékek hegesztett kötéseiben minden 16 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú acélcsoportból radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső C, KhG, KhM csoportú acélokból készült kész hegesztett kötések ellenőrzése - lehetőleg ultrahangos hibadetektálás.

A 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti Рy csővezetékek kész hegesztett csatlakozásait a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel ellenőrizni kell. Ebben az esetben a varrat felületét és a szomszédos, a varrat széleitől 20 mm széles zónát kell ellenőrizni.

4.12. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontrendszerrel kell elvégezni. A hegesztett kötéseket

AZ ÉPÍTÉSI ÜGYEKRŐL

FEJLESZTŐ: VNIImontazhspetsstroy, Montazhspetsstroy Szovjetunió Minisztériuma (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. Tavastspetstroy Minisztérium, a Montazhspetstroy Szovjetunió szövetségi állama. ( a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és Giprokhimmontazh, a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash).

A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (eng. B. A. Sokolov).

Az SNiP 3.05.05-84 „Feldolgozási berendezések és technológiai csővezetékek” hatálybalépésével az SNiP III hatályát veszti 31.78* „Feldolgozási berendezések. Alapvető rendelkezések”.

Állapot

Bizottság

Építési szabályzatokés szabályokat

Lenyisszant

3.05.05-84

Építőipari ügyekért (Gosstroy Szovjetunió)

Feldolgozó berendezések és technológiai csővezetékek

Cserébe

Lenyisszant

III-31-78*

Ezek a szabályok a kezdeti, köztes és végtermékek előállítására, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: „berendezések” és „csővezetékek”) szerelési munkáinak gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,01 kgf/cm 2) 100 MPa-ig, beleértve a (1000 kgf/cm 2), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek.

A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.

A Szovjetunió Gosgortskhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortskhnadzor szabályaival és előírásaival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, a szabványokat, a műszaki előírásokat és az SNiP 1.01.01 szerint jóváhagyott osztályok szabályozási dokumentumokat. -82*.

1.2. A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentációk, a munkavégzési terv (WPP) és a gyártó vállalkozások dokumentációja szerint kell elvégezni.

1.3. A berendezések és csővezetékek telepítését a csomóponti építési mód és a teljes blokk beépítési mód alapján kell elvégezni.

Megjegyzések: 1. A csomóponti építési módszer az építési és szerelési munkák megszervezése az induló komplexum összekapcsolt technológiai egységekre - az építési projekt szerkezetileg és technológiailag elszigetelt részei - felosztásával, amelyek műszaki készenléte az építési és szerelési munkák befejezése után lehetővé teszi önállóan, az objektum egészének készenlététől függetlenül az üzembe helyezési munkák elvégzését, az egyedi tesztelést és az egységek, mechanizmusok és eszközök átfogó tesztelését.

2. A teljes blokk telepítési módszer a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezésére vonatkozik, a munka maximális áthelyezésével építési terület az ipari termelés körülményei között a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával a beszállító vállalkozásoknál, valamint az építőipar összeszerelő és összeszerelő vállalkozásainál, valamint az építőipari szervezeteknél az építési területekre történő szállítással blokkberendezés-készletek formájában.

1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak tartalmaznia kell:

a) a megrendelő és a kivitelező szerelési munkát végző felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott nómenklatúra és műszaki követelmények alapján összevont technológiai blokkok és kommunikációs blokkok, összetevőik alkalmazása;

b) az építési beruházás technológiai egységekre bontása, amelyek összetételét és határait a tervező szervezet a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben határozza meg;

c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállítása a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklópántos szerkezetek tartószerkezeteiben forgatással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nagy teherbírású daruk mozgatására;

d) a tűrések adatai a geodéziai igazítási munkák pontosságának kiszámításához és a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai igazítási alap létrehozásához.

1 .5. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények szerkezeti megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és következtetések megalkotásába, amelyben a teljes blokk és egység felhasználásával végzett munkavégzés lehetősége és alapvető feltételei. módszereket kell meghatározni.

1 .6. A fővállalkozónak biztosítania kell, a telepítő szervezetnek pedig a fővállalkozót (vagy vele megegyezés szerint közvetlenül a megrendelőt) meg kell bíznia a szükséges munkadokumentumok készletével, amelyen minden rajzon (példányon) a gyártásra való átvételről a megrendelői jelzés található.

1 .7. A felszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. telepítő szervezetek által gyártandó egységekre.

1 .8. A berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését a szakasz szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja alapján, valamint a berendezés átvételi okiratának munkabizottság általi aláírását.

Miután a telepítő szervezet befejezte a szerelési munkát, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezés átfogó vizsgálatra történő átvételét, a megrendelő a kötelező 1. számú mellékletben foglaltak szerint elvégzi a berendezés átfogó vizsgálatát.

1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során az SNiP-nek megfelelően általános és speciális munkanaplókat kell vezetni az építési termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma meg kell feleljen a kötelező 2. függeléknek. , formáit pedig a tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.

2. A TELEPÍTÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK"

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését meg kell előzni az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-vel és ezen SNiP-vel összhangban.

2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a fővállalkozóval és a szerelési szervezettel:

a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való felszerelésének feltételei, biztosítva a gyártósor, folyamategység, folyamatblokk berendezéskészleteinek szállítását;

b) a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét meghatározó ütemterveket, figyelembe véve a szerelés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák elvégzését;

c) a berendezés gyári készültségi szintjét, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit, valamint a beépítési és technológiai követelményeket meghatározó műszaki feltételeket a beépítendő berendezések szállítására vonatkozóan;

d) a gyártó vállalkozások telepítési felügyeleti személyzetének bevonásával telepített berendezések listája;

e) a nagy és nehéz berendezések telepítési helyszínre szállításának feltételei.

2.3. A telepítési szervezet munkára való előkészítésekor a következőknek kell lenniük:

a) a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó PPR jóváhagyása;

b) befejeződött a telephely előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek bővített összeszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);

c) a PPR-ben előírt emelőberendezések, járművek, berendezések és csővezetékek beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök, leltárkészítés és szaniter épületek, építmények elkészültek; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;

d) a munkavédelmi, tűzbiztonsági és környezetvédelmi normák és előírások által előírt intézkedések megtörténtek.

2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok telepítéséhez történő átadása a megrendelő részéről; az ipari épületek, szerkezetek és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet általi elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és nagyüzemi berendezések összeszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek munkaterületre szállítása.

A BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSÉHEZ ÁTVÉTEL,

TERMÉKEK ÉS ANYAGOK

2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:

a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;

b) R y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek összeszerelési egységeinél - csővezetékek, tartóelemek és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;

c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.

A szállítótól származó dokumentumok hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.

A kísérő dokumentáció szerint ellenőrizni kell, hogy a berendezések, termékek és anyagok márkái, méretei és egyéb jellemzői megfelelnek-e annak a munkadokumentációnak, amely szerint a szerelést el kell végezni.

2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat az üzemi rajzok szerint kompletten kell átadni beépítésre a berendezéshez és a technológiai egységhez. A 10 MPa (100 kgf/cm 2) P y feletti csővezetékeket összeszerelő egységbe szerelve helyezik át a telepítésre.

A berendezések, termékek és anyagok átadásának rendjét a „Tőkés építési szerződésekre vonatkozó szabályok” és a „Szervezetek - fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolattartási szabályzata” határozza meg.

2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor ellenőrzik, ellenőrzik a hiánytalanságot (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentációnak a munkarajzok, szabványok, műszaki leírások és egyéb szerelési és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek való megfelelését, ellenőrzése a vállalati garancia elérhetősége és érvényessége - gyártók.

Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák megszüntetése. az ügyfél felelőssége.

2.8. Azok a berendezések és termékek, amelyekre a jótállási idő lejárt. a műszaki leírásban meghatározott, és ilyen utasítás hiányában - egy év elteltével csak átvizsgálás, hibajavítás, tesztelés, valamint az üzemeltetési dokumentációban előírt egyéb munka elvégzése után vehető át telepítésre. Az elvégzett munka eredményét nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba kell bevezetni a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint.

2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.

A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe mechanikai sérülés, nedvesség, por ne kerülhessen.

ÉPÜLETEK, SZERKEZETEK, ALAPOK BEÉPÍTÉSÉNEK ELFOGADÁSA

2.10. A berendezések és csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat el kell végezni, ideértve a jelen szabályzat 2.3 pontjában meghatározottakat is, földalatti kommunikációt kell fektetni, visszatöltést és tömörítést kell végezni, talajtakarást kell végezni. a jelölések, padlóburkolatok és csatornák esztrichek, darupályák és egysínek tervezéséhez előkészítették és elfogadták, lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott részeket szereltek be alátámasztások felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat, nyílásokat el kell zárni.

Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei különleges tisztasági, hőmérsékleti feltételeket stb. írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.

2.11. Épületekben, építményekben, alapokban és egyéb szerkezetekben. berendezések és csővezetékek beszereléséhez át kell adni, az SNiP által az építési geodéziai munkákhoz előírt pontossággal és módon meg kell jelölni, tengelyeket és magasságokat, amelyek meghatározzák a szerelendő elemek tervezési helyzetét.

Azon a berendezések alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint a jelentős hosszúságú berendezések beépítésére, a beágyazott fémlemezekre tengelyeket és magassági jeleket kell alkalmazni.

A fugázást igénylő berendezések beépítéséhez szükséges alapozás magassági jeleinek 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének szintje alatt kell lenniük, és azokon a helyeken, ahol a berendezés kiálló bordái találhatók - 50-60 mm-rel ezen bordák szintje alatt.

2.12. A beépítésre átadott alapoknál alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozási munkarajzok előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.

Ha a munkarajzok az alaptömegben maradó alapcsavarok vezetékeit írják elő, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést telepítő szervezet végzi. A kutak fúrását az alapokban, valamint a ragasztó- és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok felszerelését egy építőipari szervezet végzi.

Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.

2.13. Épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és egyéb felszerelések és csővezetékek rögzítésére szolgáló alkatrészek elhelyezkedési rajzát.

A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.

2.14. Beépítésre átvételre be kell mutatni a technológiai egységet képező berendezés- és vezetékkészlet beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat.

CSŐVEZETÉKSZERELŐ EGYSÉGEK GYÁRTÁSA

2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós csatlakozásokat a szakasz követelményeinek megfelelően kell kialakítani. Ezen szabályok közül 4.

2.16. A beépítésre benyújtott csővezeték-szerelő egységeket a részletrajzok előírásai szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, felületek alapozása (kivéve a hegesztett éleket); A csőnyílások dugókkal vannak lezárva.

A csővezeték-szerelő egységek lineáris méreteinek eltérése méterenként nem haladhatja meg a ±3 mm-t, de az összeszerelő egység teljes hosszában nem haladhatja meg a ±10 mm-t. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ±2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ±8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

TECHNOLÓGIAI EGYSÉGEK ÉS KOMMUNIKÁCIÓS EGYSÉGEK ÖSSZESZERELÉSE

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ezen szabályok 2. és 4. pontja.

A műszerek, a felügyeleti és vezérlőberendezések, az elektromos eszközök és az automatizálási rendszerek telepítését az egységben az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni.

2.18. A szerelés végeztével a technológiai blokkokat be kell vizsgálni, le kell festeni, a furatokat dugókkal le kell zárni.

A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a szakasz követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.

A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezett helyzetben történő telepítés után teszteljük.

2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket.

2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket fel kell szerelni és állandó támasztékokhoz kell rögzíteni.

3. TELEPÍTÉSI MUNKÁK

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik.

3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekre vagy a gyártó által meghatározott helyeken biztonságosan kell rögzíteni. A berendezéseket és a csővezetékeket le kell szabadítani a hevederekről, miután biztonságosan rögzítették vagy stabil helyzetbe helyezték őket.

3.3. A berendezések, csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával, beépítésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, alkalmazási irányban és helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét a tervező szervezettel és az általános építési munkát végző szervezettel kell egyeztetni.

3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni vagy ellenőrizni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.

A gyártótól lepecsételve kapott berendezést tilos szétszedni, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.

3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.

A berendezések védőbevonatait rendszerint az egyedi vizsgálat előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában megadott utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést.

3.6. A szennyezett, deformálódott, védőbevonat- és kezelt felületek és egyéb hibás berendezések, csővezetékek a sérülések, hibák elhárításáig nem telepíthetők.

3.7. A berendezések, csővezetékek beépítésekor az elvégzett munka üzemi minőségellenőrzését kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.

3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi körülményei alatti vagy feletti külső hőmérsékleten végzett szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell végezni.

BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE

3.9. A berendezést szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell felszerelni.

3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban szereplő utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelölésekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekkel kapcsolatban, amelyekhez az összehangolandó berendezés kapcsolódik. kinematikailag vagy technológiailag.

3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a mártás előtti rögzítés megbízhatóságát.

3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemekhez (betonbetét, fémbetét stb.) - pedig az alap felületéhez.

3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a szerelt berendezések beállításához, hogy megakadályozza a berendezés elmozdulását a fugázás során, az anyákat előzetesen meg kell húzni. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.

Állandó tartóelemek igazítása esetén az anyák végső meghúzása a fugázás előtt történik.

A berendezés beigazítása és az alaphoz való rögzítése után beépítési vizsgálati jegyzőkönyvet kell készíteni.

3.14. A berendezések feltöltését a kivitelező szervezetnek legkésőbb 48 órával a kivitelező szervezethez intézett írásbeli értesítést követően képviselője jelenlétében el kell végeznie.

3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.

CSŐVEZETÉKSZERELÉS

3.16. A csővezetékeket csak tartókra szerelt berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás vagy további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A tartószerkezetekhez a fix támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik.

A csővezeték-szerelvények tervezési helyzetben történő felszerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell hajlítani és a hegesztett kötéseket hegeszteni.

3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor ezek helyzetének eltérése a tervezési tervtől nem haladhatja meg a ±5 mm-t beltéren fektetett csővezetékeknél és a ±10 mm-t külső csővezetékeknél, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha más tűrések kifejezetten szerepelnek. projekthez biztosított.

A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett fémpárnákat lehet felszerelni.

A támasztékok és függesztők rugóit a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.

3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő fektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztékoktól kezdve kell elvégezni.

3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszoknak nem lehetnek illesztései. A hüvelybe szerelés előtt a csővezetékeket szigetelni és festeni kell. A csővezetékek és a hüvelyek közötti hézagokat tűzálló anyaggal kell tömíteni.

3.20. Üveg, gumírozott és műanyag burkolatú csövek beépítésekor melegítéssel hajlítás, szerelvények és „lápok” beépítése az összeszerelt csővezetékekbe nem megengedett A csővezetékek tervezési méreteitől való eltérést a hossz mentén beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni. karimás csatlakozások.

3.21. A műanyag és üveg csővezetékek szerelése előtt a hegesztési és hőszigetelési munkákat teljesen be kell fejezni a lefektetési területen.

3.22. Az üvegcsővezetékeket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek telepítése után kell telepíteni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.

3.23. Az üvegcsővezetékeket szükség esetén meg kell tisztítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf/cm2) nyomáson. Üvegvezetékeken keresztül gőzt fújni tilos.

3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor a csővezetékek öblítéséhez használt közeggel szemben vegyileg ellenálló, rugalmas tömítő tömítésekkel ellátott karimát vagy leválasztható csatlakozásokat kell használni.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB CSŐVEZETEK ÁLLANDÓ CSATLAKOZTATÁSAI

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

4.1. A hegesztők hegeszthetik a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) acélcsővezetékek P y kötéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők Tanúsítási Szabályzata szerinti, jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelete. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acél csővezetékek csatlakozásait.

4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez). az adott létesítmény telepítése során először csővezeték-hegesztésbe kezdők, vagy a munkájukban több mint 2 hónapos szünetet szenvedtek, valamint minden hegesztő új hegesztőanyag vagy berendezés alkalmazása esetén, függetlenül attól, hogy tanúsító dokumentumokkal kell rendelkeznie, a próbakötéseket ugyanolyan körülmények között kell hegesztenie, mint amelyekben a csővezetékeket ebben a létesítményben hegesztik.

4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8, 4.10-4.14.

A vizsgálati kötések nem megfelelő hegesztési minősége esetén a következőket kell azonosítani:

a) külső ellenőrzéskor a hézagot elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;

b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a hibát elkövető hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha a roncsolásmentes vizsgálati módszerrel végzett vizsgálat során legalább az egyik kötést elutasítják, a próbakötések hegesztését elutasítva;

c) a mechanikai vizsgálatok során ugyanabból a kötésből vagy egy adott hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett minta kétszeres számú vizsgálata megtörténik, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább egy mintát elutasítanak, a próbakötések hegesztését elutasításra kerül.

A fenti esetekben az elutasított próbahézagokat hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres elvégzése után engedélyezheti a csővezeték-csatlakozások ismételt hegesztését.

4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók állandó csatlakozásokat készíthetnek színesfémekből és ötvözetekből, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.

4.5. Acél csővezetékek hegesztése megengedett hőmérsékleten. a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelete által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályozási dokumentumokban és az ipari szabványokban meghatározottak.

Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 °C környezeti hőmérsékleten végezhető.

4.6. A csatlakoztatandó csövek és csővezeték részek végeinek felületét a hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok követelményeinek megfelelően meg kell dolgozni és meg kell tisztítani.

4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit a teljes lehűlésig, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 órán keresztül karban kell tartani.

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

TECHNOLÓGIAI BERENDEZÉSEK ÉS TECHNOLÓGIAI CSŐVEZETÉKEK

SNiP 3.05.05-84

A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA

Moszkva 1985

TERVEZÉS: VNIImontazhspetsstroy, Montazhspetsstroy Szovjetunió Minisztériuma (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. az USSR Gimonta Tavastzsern) A Montazhspetsstroy Minisztérium (a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának Giprokhimmontazh (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash). A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE. JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök). Az SNiP 3.05.05-84 „Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek” hatálybalépésével az SNiP III-31-78* „Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések” hatályát veszti.

Általános rendelkezések
Felkészülés a szerelési munkákra
Általános követelmények
Berendezések, termékek és anyagok átadása a telepítéshez
Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele
Csővezeték-szerelő egységek gyártása
Technológiai kommunikációs blokkok összeszerelése
Szerelési munkák gyártása
Általános követelmények
Berendezések telepítése
Csővezeték telepítés
Csővezetékek hegesztett és egyéb állandó csatlakozásai
Általános követelmények
Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
Színesfémekből és ötvözetekből készült csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
A beépített berendezések és csővezetékek egyedi vizsgálata
1. számú melléklet. Kötelező. Az üzembe helyezés eljárása
2. függelék. Kötelező. Berendezések és csővezetékek telepítése során elkészített gyártási dokumentáció
3. függelék. Kötelező. Acél csővezetékek hegesztett mintáinak mechanikai vizsgálata
4. függelék. Kötelező. Acél csővezeték hegesztett kötése teljes minőségi pontszámának meghatározása radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján
Ezek a szabályok a kezdeti, köztes és végtermékek átvételére, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: „berendezések” és „csővezetékek”) gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,0 1 kgf/cm 2) és 100 MPa között, beleértve a (1000 kgf/cm 2), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek. A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt. A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által felügyelt berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és előírásaival összhangban kell elvégezni.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, a szabványokat, a műszaki előírásokat és az SNiP 1.01.01 szerint jóváhagyott osztályok szabályozási dokumentumokat. -82*. 1.2. A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentációk, a munkavégzési terv (WPP) és a gyártó vállalkozások dokumentációja szerint kell elvégezni. 1.3. A berendezések és csővezetékek telepítését a csomóponti építési mód és a teljes blokk beépítési mód alapján kell elvégezni. Megjegyzések: 1. A csomóponti építési mód alatt az építési és szerelési munkák megszervezését értjük az induló komplexum egymással összefüggő technológiai egységekre - az építési projekt szerkezetileg és technológiailag különálló részeire - felosztásával, amelyek műszaki felkészültsége az építés befejezését követően, ill. szerelési munkák lehetővé teszik önállóan, függetlenül a létesítmény egészének készenlététől, az üzembe helyezési munkák, az egyedi tesztek és az egységek, mechanizmusok és eszközök átfogó tesztelését.2. A teljes blokk-beépítési módszer a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezésére vonatkozik, a munka maximális átvitelével az építési területről az ipari termelési körülményekre, a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával az ellátó vállalkozásoknál, valamint az összeszerelő üzemekben. - az építőipari vállalkozások, valamint az építőipari és szerelőszervezetek felszerelése az építkezésekre való kiszállítással blokkberendezés-készletek formájában. 1.4. A telepítő szervezet 1.2 pontja szerint kiállított dokumentációnak rendelkeznie kell: a) a technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összesítéssel, azok összetevőinek használatáról a nómenklatúra és a megrendelő felettes szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott műszaki követelmények alapján, valamint szerelési munkákat végző vállalkozó; b) az építési beruházás technológiai egységekre bontása, amelyek összetételét és határait a tervező szervezet a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben határozza meg; c) a technológiai blokkok és a kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállítása a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint az épület tartószerkezeteiben lévő csuklós szerkezetek forgatásos beépítéséhez, mint valamint szükség esetén megerősített épületszerkezetekkel a szerelési folyamat során felmerülő további ideiglenes terhelések felvételére; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagy méretű berendezések, valamint nagy teherbírású daru mozgatására; d) a tűrések adatai a geodéziai igazítási munkák pontosságának kiszámításához és a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai igazítási alap létrehozásához. 15. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények szerkezeti megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és következtetések megalkotásába, amelyben a teljes blokkban és egységben történő munkavégzés lehetősége és alapvető feltételei. az egységeket módszerekkel kell meghatározni. 16. A fővállalkozónak biztosítania kell, a telepítő szervezetnek pedig a fővállalkozót (vagy vele megegyezés szerint közvetlenül a megrendelőt) meg kell bíznia a szükséges munkadokumentáció-készlettel a megrendelő jelzésével a gyártásba való átvétel minden rajzán (másolatán). 1 .7. A beszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. a blokkok esetében, a szerelőszervezetek általi gyártás függvényében. 18. A berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését a szakasz szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja alapján, valamint a berendezés átvételi okiratának munkabizottság általi aláírását. Miután a telepítő szervezet befejezte a szerelési munkát, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezések átfogó tesztelésre történő átvételét, a megrendelő a berendezés átfogó tesztelését az 1. számú kötelező mellékletnek megfelelően végzi el. 1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során általános és speciális munkanaplókat kell vezetni az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusainak és tartalmának meg kell felelnie a kötelező 2. számú függelék, és annak nyomtatványait szakosztályi szabályozó dokumentumokkal kell kialakítani.

2. A TELEPÍTÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-nek és a jelen SNiP-nek megfelelő előkészítésnek kell megelőznie. 2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a generálkivitelezővel és a szerelő szervezettel: a) a létesítmény megrendelő berendezéseivel és anyagaival való felszerelésének feltételeit, biztosítva a berendezés készletekkel történő ellátását a gyártósor, folyamategység, folyamatblokk; b) a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét meghatározó ütemterveket, figyelembe véve a szerelés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák elvégzését; c) a berendezés gyári készültségi szintjét, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit, valamint a beépítési és technológiai követelményeket meghatározó műszaki feltételeket a beépítendő berendezések szállítására vonatkozóan; d) a gyártó vállalkozások telepítési felügyeleti személyzetének bevonásával telepített berendezések listája; e) a nagyméretű és nehéz berendezések telepítési helyére történő szállításának feltételeit. 2.3. A telepítő szervezet munkára való felkészítése során a következőket kell jóváhagyni: a) a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó PPR-t kell jóváhagyni; b) befejeződött a telephely előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek bővített összeszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs); c) a PPR-ben előírt emelőberendezések, szállítóeszközök, berendezések és csővezetékek beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök, leltárkészítés és szaniter épületek, építmények elkészültek; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására; d) a munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi normákban és előírásokban előírt intézkedéseket megtették. 2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok telepítéséhez történő átadása a megrendelő részéről; az ipari épületek, szerkezetek és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet általi elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és nagyüzemi berendezések összeszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek munkaterületre szállítása.

A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ELŐTT,
ELEMEK ÉS ANYAGOK KIADÁSA

2.5. A berendezések, termékek és anyagok ügyfél (fővállalkozó) részére történő átadása előtt a következőket kell bemutatni a telepítő szervezetnek: a) berendezések és szerelvények esetében - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint; b) R y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek összeszerelési egységeinél - csővezetékek, tartóelemek és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok; c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai. A beszállító cégtől származó dokumentumok hiányában azok tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal helyettesíthetők. A kísérő dokumentáció szerint ellenőrizni kell, hogy a berendezések, termékek és anyagok márkái, méretei és egyéb jellemzői megfelelnek-e annak a munkadokumentációnak, amely szerint a szerelést el kell végezni. 2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat a munkarajzoknak megfelelően komplett egységként kell beépítésre átadni a berendezésnek és technológiai egységnek. A 10 MPa (100 kgf/cm 2) P y feletti csővezetékeket összeszerelő egységbe szerelve helyezik át a telepítésre. A berendezések, termékek és anyagok átadásának rendjét a „Tőkés építési szerződésekre vonatkozó szabályok” és a „Szervezetek - fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolattartási szabályzata” határozza meg. 2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor ellenőrzik, ellenőrzik a hiánytalanságot (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentációnak a munkarajzok, szabványok, műszaki leírások és egyéb szerelési és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek való megfelelését, ellenőrzése a garanciális gyártó vállalkozások elérhetősége és érvényessége. Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák elhárítása a megrendelő feladata. 2.8. Azok a berendezések és termékek, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, vagy ennek hiányában - egy év lejártát követően, csak átvizsgálást, hibajavítást, tesztelést követően vehetők át beszerelésre, ill. az üzemeltetési dokumentációban előírt egyéb munkavégzés. Az elvégzett munka eredményét nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba kell bevezetni a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint. 2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni. A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, amelyek megakadályozzák a mechanikai sérüléseket, a rönkökbe való bejutást és a por belső üregekbe kerülését.

ÉPÜLETEK FELSZERELÉSÉNEK ELFOGADÁSA,
SZERKEZETEK ÉS ALAPOK IN

2. 10. A berendezések és vezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat kell elvégezni, ideértve a jelen szabályzat 2.3 pontjában meghatározottakat, földalatti kommunikációt kell fektetni, visszatöltést és tömörítést kell végezni. a talajt a tervezési szintig, padlóburkolatok és csatornák alá esztrichek kerültek beépítésre, darupályák és egysínek előkészítése és átvétele, lyukak kialakítása a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott alkatrészek beépítése az alátámasztások felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat és a nyílásokat el kell zárni. Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei különleges tisztasági, hőmérsékleti feltételeket stb. írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását. 2.11. A berendezések és csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben, alapokon és egyéb építményeken a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyeket és magassági referenciákat a szükséges pontossággal és az SNiP által az építőipari geodéziai munkákhoz megállapított módon kell megjelölni. . Azon a berendezések alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint a jelentős hosszúságú berendezések beépítésére, a beágyazott fémlemezekre tengelyeket és magassági jeleket kell alkalmazni. A fugázást igénylő berendezések beépítéséhez az alapozás magassági jeleinek 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének szintje alatt kell lenniük, és a berendezés kiálló bordáinak helyein - 50- 60 mm-rel a bordák szintje alatt. 2.12. A beépítésre átadott alapoknál alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozási munkarajzok előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak. Ha a munkarajzok az alapcsavarokhoz az alaptömegben maradó vezetékeket írják elő, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a beszerelését a berendezést szerelő szervezet végzi Lyukak fúrása az alapokba, alapcsavarok felszerelése, rögzítve ragasztókkal és cementkeverékekkel egy építőipari szervezet végzi. Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól. 2.13. Épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni a berendezések és csővezetékek alapcsavarjainak, jelzálogjogainak és egyéb rögzítőelemeinek helyrajzát. A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket. 2.14. A technológiai egységet alkotó berendezés- és vezetékegyüttes beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat beépítési átvételre be kell mutatni.

CSŐVEZETÉKSZERELŐ EGYSÉGEK GYÁRTÁSA

2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós csatlakozásokat a szakasz követelményeinek megfelelően kell kialakítani. 4 jelenlegi szabályok. 2.16. A beépítésre benyújtott csővezeték-szerelő egységeket a részletrajzok előírásai szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, felületek alapozása (kivéve a hegesztett éleket); A csőnyílások dugókkal vannak lezárva. A csővezeték-szerelő egységek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ± 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.

TECHNOLÓGIAI BLOKKOK ÖSSZESZERELÉSE
ÉS KOMMUNIKÁCIÓS BLOKKOK

2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ezen szabályok 2. és 4. pontja. A műszerek, a felügyeleti és vezérlőberendezések, az elektromos eszközök és az automatizálási rendszerek telepítését az egységben az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni. 2.18. A szerelés végeztével a technológiai blokkokat be kell vizsgálni, le kell festeni, a furatokat dugókkal le kell zárni. A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a szakasz követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály. A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezési helyzetben történő telepítés után tesztelik. 2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket. 2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket fel kell szerelni és állandó támasztékokhoz kell rögzíteni.

3. TELEPÍTÉSI MUNKÁK

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik. 3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekre vagy a gyártó által meghatározott helyeken biztonságosan kell rögzíteni. A berendezéseket és a csővezetékeket le kell szabadítani a hevederekről, miután azokat biztonságosan rögzítették vagy stabil helyzetbe helyezték. 3.3. A berendezések és a csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával és felszerelésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott megengedett beépítési terheléseket (nagyságban, irányban és alkalmazási helyen). A terhelések növelésének lehetőségét a tervező szervezettel és az általános építési munkát végző szervezettel kell egyeztetni. 3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni vagy ellenőrizni, kivéve, ha ezt az állami és iparági szabványok és a megállapított módon egyeztetett műszaki feltételek előírják. A gyártótól lepecsételve kapott berendezést tilos szétszedni, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott okokat. 3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk. A berendezések védőbevonatait rendszerint az egyedi vizsgálat előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában megadott utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést. 3. 6. Szennyezett, deformálódott, védőbevonat és kezelt felület sérült, egyéb hibás berendezés, csővezeték a sérülések, hibák elhárításáig nem telepíthető. 3.7. A berendezések, csővezetékek beépítésekor az elvégzett munka üzemi minőségellenőrzését kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni. 3.8. A berendezések és csővezetékek működési feltételei által előírtnál alacsonyabb vagy magasabb külső hőmérsékleten végzett szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell végezni.

BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE

3.9. A berendezést szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell felszerelni. 3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és a munkarajzokban található utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelölésekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekkel kapcsolatban, amelyekhez a berendezést igazítják. kinematikailag vagy technológiailag kapcsolódik. 3.1 1. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a mártás előtti rögzítés megbízhatóságát. 3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemekhez (betonbetét, fémbetét stb.) - pedig az alap felületéhez. 3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a szerelt berendezések beállításához, hogy megakadályozza a berendezés elmozdulását a fugázás során, az anyákat előzetesen meg kell húzni. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át. Az állandó tartóelemek beállításához az anyák végső meghúzását a habarcs hozzáadása előtt kell elvégezni. A berendezés beigazítása és az alaphoz való rögzítése után beépítési vizsgálati jegyzőkönyvet kell készíteni. 3. 14. A berendezés feltöltését a kivitelező szervezetnek legkésőbb 48 órán belül a szerelő szervezethez intézett írásbeli értesítést követően képviselője jelenlétében el kell végeznie. 3.15. A habarcsbeton kikeményítését és gondozását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásai szerint kell elvégezni.

VÍZCSÖVEK SZERELÉSE

3. 16. A csővezetékeket csak a pórusokhoz rögzített berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás vagy további feszültség nélkül kell csatlakoztatni a berendezéshez. A tartószerkezetekhez rögzített támasztékokat rögzítenek, miután a csővezetékeket csatlakoztatták a berendezéshez. A csővezeték-szerelő egységek tervezési helyzetbe szerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell hajlítani és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni. 3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor azok helyzetének eltérése a tervezési tervtől nem haladhatja meg a ± 5 mm-t beltéren és helyiségben fektetett csővezetékeknél, illetve a ± 10 mm-t külső csővezetékeknél, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, ha egyéb a tűréshatárok meg vannak határozva. A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett fémpárnákat lehet felszerelni. A támasztékok és függesztők rugóit a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni. 3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő fektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztól kezdve kell elvégezni. 3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszoknak nem lehetnek illesztései. A hüvelybe szerelés előtt a csővezetékeket szigetelni és festeni kell. A csővezetékek és a hüvelyek közötti hézagokat tűzálló anyaggal kell tömíteni. 3.20. Üveg-, gumi- és műanyagbetétes csövek beépítésekor a hajlítás melegítéssel, ill. szerelvények, „lápok” behelyezése az összeszerelt csővezetékekbe nem megengedett. A csővezeték hosszának tervezési méreteitől való eltérést a karimás csatlakozásokba beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni. 3.21. A műanyag és üveg csővezetékek szerelése előtt a hegesztési és hőszigetelési munkákat teljesen be kell fejezni a lefektetési területen. 3.22. Az üvegcsővezetékeket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek telepítése után kell telepíteni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni. 3.23. Az üvegcsővezetékeket szükség esetén meg kell tisztítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf/cm2) nyomáson. Üvegvezetékeken keresztül gőzt fújni tilos. 3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor a csővezetékek öblítéséhez használt közeggel szemben vegyileg ellenálló, rugalmas tömítő tömítésekkel ellátott karimát vagy leválasztható csatlakozásokat kell használni.

4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB EGYrészes
CSATLAKOZTATÁSOK

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

4.1. A hegesztők hegeszthetik a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) acélcsővezetékek P y kötéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők Minősítési Szabályzata szerinti, jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelete. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acél csővezetékek csatlakozásait. 4.2. Hegesztőkkel (bármilyen típusú hegesztéshez). azok, akik a létesítmény telepítése során kezdenek először csővezetékek hegesztésére, vagy akiknek több mint 2 hónapos szünetük volt a munkájukban, valamint minden hegesztő új hegesztőanyag vagy -berendezés alkalmazása esetén, függetlenül attól, hogy tanúsító okmányokkal rendelkeznek, próbahézagokat kell hegeszteniük olyan körülmények között, amelyekben a csővezetékeket egy adott létesítményben hegesztik. 4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső ellenőrzésnek, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a 4.8. pont követelményeivel összhangban, Jelen szabályzat 4.10-4.14. A próbahézagok nem megfelelő hegesztési minősége esetén, amikor kiderül: a) a külső ellenőrzés során a kötést elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszereknek; b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a hibát elkövető hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha a roncsolásmentes módszerrel végzett vizsgálat során legalább az egyik kötést elutasítják, a próbakötések hegesztését elutasítják. ; c) a mechanikai vizsgálatok során ugyanabból a kötésből vagy egy adott hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett minta kétszeres számú vizsgálata megtörténik, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább egy mintát elutasítanak, a próbakötések hegesztését elutasításra kerül. A fenti esetekben az elutasított próbahézagokat hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek sikeres elvégzése után engedélyezheti a csővezeték-csatlakozások ismételt hegesztését. 4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók állandó csatlakozásokat készíthetnek színesfémekből és ötvözetekből, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak. 4.5. Az acél csővezetékek hegesztése megengedett hőmérsékleten. a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelete által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályozási dokumentumokban és az ipari szabványokban meghatározottak. A színesfémekből készült csővezetékek hegesztése, valamint a műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 ° C-os környezeti hőmérsékleten végezhető. 4.6. A csatlakoztatandó csövek és csővezeték részek végeinek felületét a hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok követelményeinek megfelelően meg kell dolgozni és meg kell tisztítani. 4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit a teljes lehűlésig, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 órán keresztül karban kell tartani.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; a próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes vizsgálati módszerek valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a szakasz szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzésének módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza. Az V. kategóriájú csővezetékeknél a hegesztési varratok minőségének ellenőrzése az üzemi ellenőrzésre korlátozódik. A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acélból készült hegesztett kötéseket a GOST 6032-7 5 szabványnak és a megyei szabályozási dokumentumoknak megfelelően meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való érzékenység szempontjából. 4. 9. Az üzemi ellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték-alkatrészek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára és a megadott hegesztési mód végrehajtására. 4.10 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső ellenőrzéssel és méréssel feltárt hibák, a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti P Y csővezetékeknél - a hibák mágneses részecske- vagy színmódszerrel történő azonosítása után kell elvégezni. . A hegesztési varratokon nem lehetnek 0,5 mm-nél mélyebb repedések, égések, kráterek, durva hámlás vagy alámetszések. [10 MPa (100 kgf/cm2) feletti Р Y csővezetékek hegesztéseinél alámetszések nem megengedettek]. 4.1 1. Az acélcsővezetékek roncsolásmentes módszerekkel végzett hegesztett kötéseinek ellenőrzési köre az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:
P y kísérlet 10 MPa (100 kgf/cm 2) 100
I. kategória 20
II" 10
III" 2
IV" 1
Roncsolásmentes vizsgálati módszerként, figyelembe véve a sajátos körülményeket, túlnyomórészt ultrahangos, elektroradiográfiás és radiográfiás vizsgálatot kell alkalmazni fényképpapír felhasználásával. A hézag teljes kerületét meg kell vizsgálni. Az I-IV kategóriájú csővezetékek esetében a külső vizsgálat eredményei szerint a legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni. A 10 MPa (100 kgf/cm2) feletti P y csővezetékek hegesztett kötéseinek varratgyökérének vizsgálatát minden 16 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú acélcsoportból radiográfiás módszerrel kell elvégezni, a kész hegesztett varrat végső ellenőrzését kötések C, KhG, HM csoportú acélokból - főleg ultrahangos hibadetektálással. A radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek kész hegesztett kötéseit mágneses részecske- vagy színmódszerrel kell ellenőrizni. Ebben az esetben a varrat felülete és a szomszédos, a varrat széleitől 20 mm széles zóna ellenőrzés alá esik. 4.12 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontrendszerrel kell elvégezni. A hegesztett kötéseket el kell utasítani, ha összpontszámuk egyenlő vagy nagyobb az alábbi területeken található csővezetékeknél:
P y 10 MPa felett (100 kgf/cm 2) 2
I. kategória 3
II „ 3
III „ 5
IV „ 6
A feltüntetett vagy magasabb pontszámmal rendelkező hegesztett kötések korrekciónak vannak kitéve, majd a kiegészítő ellenőrzést az eredeti ellenőrzési térfogat kétszeresének, a hibát elkövető hegesztő által készített csatlakozások számának kell alávetni. A III. és IV. kategóriájú csővezetékek hegesztett csatlakozásait 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal nem kell korrigálni, de a hegesztő által készített kötések duplája további ellenőrzés alá esik. Ha a további ellenőrzés során legalább egy csatlakozást elutasítanak (a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél pedig 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal értékelik), a hegesztő által készített illesztések 100%-a ellenőrzés alá esik. Ha legalább egy kötést elutasítanak, a hegesztőt eltávolítják a csővezetékek hegesztési munkáiból. 4.13. A radiográfiás vizsgálat érzékenységének meg kell felelnie (a GOST 7512-82 szerint) a Py 10 MPa (100 kgf/cm2) feletti, I. és II. kategóriájú csővezetékeknél a 2. osztálynak, a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél pedig a 3. osztálynak. 4.14 . Az ultrahangos vizsgálat eredményei szerint a P y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötései akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha nincsenek: a) kiterjedt sík- és térfogathibák; b) 2 mm 2 vagy annál nagyobb ekvivalens területnek megfelelő visszavert jel amplitúdójú térfogati, nem kiterjesztett hibák - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál, és 3 mm 2 vagy annál nagyobb falvastagságnál 20 mm felett; c) térfogati nem kiterjesztett hibák, amelyek visszavert jel amplitúdója 2 mm 2 ekvivalens területnek felel meg - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és legfeljebb 3 mm 2 -nél - nagyobb falvastagságnál 20 mm, több mint három mennyiségben minden 100 mm-es varratnál Az I-IV kategóriájú acél csővezetékek hegesztett csatlakozásainak meg kell felelniük az ipari szabványok által meghatározott követelményeknek. Ha legalább egy kötés ultrahangos vizsgálata nem kielégítő eredményt kap, akkor az adott hegesztő által végzett kötések duplája kerül ellenőrzésre. Ha az újraellenőrzés eredménye nem kielégítő, az illesztések 100%-át ellenőrzik. Az a hegesztő, aki hibát követett el, csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek teljesítése után engedélyezheti a csővezetékek újbóli hegesztését. 4.15. A helyi mintavétellel és az azt követő félhegesztéssel (a teljes csatlakozás újrahegesztése nélkül) történő korrekció az acélcsővezetékek hegesztett varratának szakaszaira vonatkozik, ha a varrat hibás szakaszának eltávolítása után a minta mérete nem haladja meg az értékeket. táblázatban jelezve. 1.

Asztal 1

A mintavétel mélysége, a csőfal névleges vastagságának vagy a varrat számított metszetének %-a

Teljes hossz, a hegesztett kötés névleges külső kerületének %-a

Csővezetékekhez Py St. 10 MPa (100 kgf/cm 2)

15-ig Nem szabványosított
St. 15-30 35-ig
" 30 " 50 " 20
50 felett " 15

Dkategóriájú csővezetékekhez I-IV

25-ig Nem vagyok szabványosított
St.25-től 50-ig Legfeljebb 50
50 felett " 25
Olyan hegesztett kötés, amelyben a hibás terület kijavításához a táblázat szerint megengedettnél nagyobb méretű mintát kell készíteni. 1-et teljesen el kell távolítani, és egy „tekercset” kell hegeszteni a helyére. A külső ellenőrzés és mérés, ultrahangos, mágneses részecske- vagy színvizsgálat során azonosított hegesztett kötés minden hibás területe korrekció tárgyát képezi. A radiográfiás vizsgálat eredménye alapján kiselejtezett illesztéseknél a 4.12. pont és a kötelező 4. függelék szerint meghatározott legmagasabb pontszámú varratszakaszokat kell korrigálni. Ugyanezek a pontok, a behatolás hiányában lévő szakaszokat korrigálni kell. Ugyanaz a hézag helye legfeljebb egyszer javítható. A hibákat bélyegzéssel javítani tilos. Az illesztések minden javított területét roncsolásmentes módszerekkel ellenőrizni kell. A kötések javítására és újbóli ellenőrzésére vonatkozó információkat a kötelező 2. függeléknek megfelelően a gyártási dokumentációban kell feltüntetni. 4.16. A 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti P y acélcsővezetékek, valamint a 10 MPa-ig terjedő P y csővezetékek hegesztett kötéseit meg kell vizsgálni a hegesztett fém keménységére. (100 kgf/cm 2) hőkezelésen átesett XM és XF csoportú acélokból. A keménységmérések eredményei alapján a hegesztett kötések akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha a következő feltételek teljesülnek: a) a lerakódott fém keménysége legfeljebb 25 HB-vel csökken az alapfém alacsonyabb keménységi értékéhez képest. ; b) a lerakott fém keménysége legfeljebb 20 HB-vel haladja meg az alapfém keménységének felső értékét; c) a hőhatászónában az alapfém és a fém keménysége közötti különbségének legfeljebb 50 HB túllépése. Ha a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet, a varratokat ismét hőkezelésnek kell alávetni, ha pedig a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet ismételt hőkezelés után, a hegesztési varrat és a hegesztő által hegesztett összes hasonló kötés nem nemesfémének acéloszkópiája. az utolsó ellenőrzést követő időszakban. Ha a lerakott fém kémiai összetétele nem felel meg a megadottnak, a hézagokat elutasítjuk.

A CSŐVEZETÉK CSATLAKOZTATÁSÁNAK MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
SZÍNES FÉMEKBŐL ÉS ÖTVÉZETEKBŐL

4.17. A hegesztett és forrasztott kötések minőségellenőrzését azok külső vizsgálatával, valamint a csővezetékek hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatával kell elvégezni a fejezetben foglalt utasítások szerint. 5 igazi szabály. 4.18. Által kinézet A forrasztott varratoknak sima felülettel kell rendelkezniük, sima átmenettel az alapfémhez. Megereszkedés, sapkák, üregek, idegen zárványok és szivárgások nem megengedettek. 4.19. A forrasztott varratok hibás részei forrasztással, majd ismételt teszteléssel javíthatók, de legfeljebb kétszer.

CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
MŰANYAG CSŐVEZETÉKEK

4.20. A műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzésének ki kell terjednie a bejövő, az üzemelés és az átvétel ellenőrzésére (külső ellenőrzés és mérés, hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzése és mechanikai vizsgálata). 4.21. A hegesztett és ragasztott kötések beérkező ellenőrzése során ellenőrizni kell az anyagok és termékek minőségét a szabványok és a tanszéki szabályozási dokumentumok követelményeinek való megfelelés szempontjából. 4.22. A hegesztett kötések működési ellenőrzésének ki kell terjednie a hegesztési csövek összeszerelésének minőségére, a csövek végei felületeinek minőségére, a fűtőszerszám munkafelületeinek tisztaságára és a hegesztési mód ellenőrzésére. A ragasztóhézagok működési ellenőrzésének ki kell terjednie a felületek ragasztásra való előkészítésének minőségére, a csövek összeszerelésénél a rések méretének betartására és a ragasztási technológiai folyamat feltételeire. 4.23. Minden hegesztett és ragasztott kötést ellenőrzésnek és mérésnek kell alávetni. Megjelenésüknek meg kell felelnie az alábbi követelményeknek: a) az ellenállási tompahegesztés eredményeként kapott hegesztett kötés peremének szimmetrikusnak és egyenletesen eloszlatottnak kell lennie a szélesség és a kerület mentén; b) a hegesztett kötés peremén ne legyen éles demarkációs vonal, felülete legyen sima, repedések, gázbuborékok és idegen zárványok nélkül; foglalatba hegesztéskor a gyöngyöt egyenletesen kell elosztani a foglalat végén; c) a polivinil-klorid csövek gázrúddal történő hegesztése során nem lehetnek üregek a rudak között, a termékek és hegesztőrudak anyagának kiégése, a hegesztett kötés egyenetlen megerősítése szélességben és magasságban, felülete pedig domború és sima csatlakozás az alapanyaghoz; d) csövek ragasztásánál a köztük lévő rést a kötés kerülete mentén egyenletesen kiálló ragasztófóliával kell kitölteni. 4.24. A tompahegesztés során, ha a csatlakozásban hibákat észlelnek, a megfelelő csőszakaszokat kivágják, és legalább 200 mm hosszúságú „tekercseket” hegesztenek. Rúdhegesztéssel a hibás területek vágás nélkül kijavíthatók. 4.25. A hegesztett kötések gyorsított minőség-ellenőrzését kell elvégezni a hegesztőberendezések felállításához és a hegesztési mód beállításához új csövek vételekor, a minták feszültségének, hajlításának és szakadásának vizsgálatával az osztályi szabályozási dokumentumok követelményeinek megfelelően. 4.26. A II. és III. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötésein mechanikai szakító- és nyírási vizsgálatokat kell végezni. Az ellenőrzés az egy létesítményben végzett összes csatlakozás 0,5%-ára vonatkozik, beleértve az egy hegesztő által végzett csatlakozások legalább egy részét. Az ellenőrzésre vett mintáknak egyeneseknek kell lenniük. A hegesztési kötésnek a vágási terület közepén kell lennie. A vizsgált minta méreteit és minőségi mutatóit az intézményi szabályozó dokumentumok előírásainak megfelelően veszik. A hegesztés és a minták szakító- és nyírási vizsgálata közötti időnek legalább 24 órának kell lennie Ha legalább egy kötés szakító- vagy nyírási vizsgálata során nem kapunk kielégítő eredményt, akkor kétszer annyi kötésszámon ismételt vizsgálatot kell végezni. Ha az újraellenőrzés eredménye nem kielégítő, az összes hegesztett kötést elutasítják és kivágják.

5. EGYEDI VIZSGÁLATOK
TELEPÍTETT BERENDEZÉS
ÉS CSŐVEZETÉKEK

5.1. A technológiai berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének megkezdéséig be kell fejezni a kenési, hűtési, tűzvédelmi, elektromos berendezések, védőföldelési rendszerek kiépítését. az egyedi vizsgálatok elvégzéséhez szükséges automatizálás, és ezeknek a rendszereknek a megbízható működését biztosító üzembe helyezési munkák történtek, amelyek közvetlenül kapcsolódnak ezen technológiai berendezés egyedi tesztelésének elvégzéséhez. Az egyedi vizsgálatok és az azokat alátámasztó üzembe helyezési munkák rendjét, ütemezését a telepítő és üzembe helyező szervezetek, a generálkivitelező, a megrendelő és az építési-szerelési munkákban részt vevő egyéb szervezetek által egyeztetett ütemterv szerint kell kialakítani. 5.2. Az edények és készülékek, amelyek összeszerelését az építés során végezték, szilárdsági és tömítettségi vizsgálatnak kell alávetni. Azon edényeken és készülékeken, amelyek teljesen összeszerelve és a gyártónál tesztelve érkeznek az építkezés helyszínére, nem vetik alá külön szilárdsági és tömítettségi vizsgálatnak. A vizsgálatok típusát (szilárdság, tömítettség), vizsgálati módszert (hidraulikus, pneumatikus stb.), a próbanyomás értékét, időtartamát és a vizsgálati eredmények értékelését a kísérő vagy munkadokumentációban kell feltüntetni. 5.3. A gépeket, mechanizmusokat és egységeket alapjárati vizsgálatnak kell alávetni annak igazolására, hogy megfelelnek-e a gyártó műszaki specifikációiban meghatározott követelményeknek. Azokat a gépeket, mechanizmusokat és egységeket, amelyek összeszerelését a beszerelési folyamat során végezték, valamint azokat, amelyeket összeszerelt és zárt formában beszereltek, nem kell a tesztelés előtt szétszerelni. 5.4. A csővezetékek szilárdságát és tömítettségét ellenőrizni kell. A vizsgálati eredmények típusát (szilárdság, tömítettség), módszerét (hidraulikus, pneumatikus), időtartamát és értékelését a munkadokumentációnak megfelelően kell meghatározni. A szilárdsági vizsgálati nyomás (hidraulikus és pneumatikus) nagyságát a munkadokumentációban szereplő további utasítások hiányában a táblázat szerint kell venni. 2.

2. táblázat

Anyag l
csővezeték

Nyomás, MPa (kgf/cm2)

Dolgozik, R

Teszt

Acél: műanyaggal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél Akár 0,5 (5) incl. 1,5 R, de legalább 0,2 (2)
St. 0,5 (5) 1,25 R, „ „ „ 0,8 (8)
Műanyag, üveg és egyéb anyagok E szabályok alkalmazási körében 1,25 R, „ „ „ 0,2 (2)
Színesfémek és ötvözetek Azonos 1,25 R, „ „ „ 0 ,1(1)
A 400 ° C-nál magasabb falhőmérsékletű acélcsővezetékek vizsgálati nyomásának 1,5 R-nek kell lennie, de legalább 0,2 MPa-nak (2 kgf / cm2). A szivárgáspróba nyomásának meg kell egyeznie az üzemi nyomással. 5.5. A csővezetékek tesztelés közbeni szakaszokra bontását (szükség esetén), a szilárdsági és tömítettségi vizsgálatok kombinálását, valamint a hibák azonosításának módját (szappanoldatos bevonat, szivárgásérzékelők használata stb.) az elvégző szervezet elfogadja. a tesztelést, ha a munkadokumentációban nincsenek megfelelő utasítások. Ebben az esetben a biztonsági előírások, a tűzbiztonság, valamint a Szovjetunió Állami Bányászati ​​és Műszaki Felügyelet szabályai szerint kell eljárni. 5.6. A hidraulikus vizsgálatok során az acél csővezetékeket legfeljebb 1,5 kg tömegű kalapáccsal, a színesfémekből készült csővezetékeket - legfeljebb 0,8 kg-ot - megengedett. A pneumatikus tesztelés során a koppintás nem megengedett. 5 .7. A műanyag csővezetékek szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát legkorábban 24 órával az illesztések hegesztése vagy ragasztása után kell elvégezni. 5.8. Az állami felügyeleti hatóságok által ellenőrzött berendezések és csővezetékek vizsgálatát az ezen hatóságok által jóváhagyott szabályok előírásai szerint kell elvégezni. Ha a berendezések, csővezetékek vizsgálata során szerelési munkák során keletkezett hibákra derül fény, a hibák elhárítása után a vizsgálatot meg kell ismételni. Nyomás alatt álló edények, készülékek és csővezetékek, valamint a mechanizmusok és gépek hibáinak elhárítása - működésük során - tilos 5.9. A berendezések és csővezetékek fagypont alatti hidraulikus tesztelése során intézkedéseket kell tenni a folyadék fagyásának megakadályozására (a folyadék felmelegítése, a fagyáspontot csökkentő adalékok bevezetése). 5.10. A hidraulikus tesztek befejezése után a folyadékot el kell távolítani a csővezetékekből, edényekből és készülékekből, és az elzáróberendezéseket nyitott helyzetben kell hagyni. 5.11. A pneumatikus tesztelés során a nyomást az edényben, készülékben vagy csővezetékben fokozatosan növelni kell a következő szakaszok ellenőrzésével: a próbanyomás 60%-ának elérésekor - legfeljebb 0,2 üzemi nyomáson üzemelő edényeknél, készülékeknél és csővezetékeknél MPa (2 kgf/cm2), és a próbanyomás 30 és 60%-ának elérésekor - 0,2 MPa (2 kgf/cm2) vagy annál nagyobb üzemi nyomáson üzemelő edények, készülékek és csővezetékek esetében. Az ellenőrzés során a nyomásemelkedés leáll. A végső ellenőrzést üzemi nyomáson végzik, és rendszerint szivárgáspróbával kombinálják. 5.12. A pneumatikus vizsgálatok megkezdése előtt a próbamunka meghatározott körülmények között történő biztonságos végzésére vonatkozó utasításokat kell kidolgozni, amelyeket minden vizsgálati résztvevőnek ismernie kell. 5.13. Pneumatikus szilárdsági vizsgálat nem megengedett: a) sérülékeny anyagból (üveg, öntöttvas, faolit stb.) készült edényeknél, készülékeknél, csővezetékeknél; b) a meglévő műhelyekben található edényekre, készülékekre és csővezetékekre; c) a meglévő csővezetékek melletti csatornákban és tálcákban lévő állványokon elhelyezett csővezetékekre; d) túlnyomáson [több mint 0,4 MPa (4 kgf/cm2)], ha szürkeöntöttvas szerelvényeket szerelnek fel edényekre, készülékekre és csővezetékekre. 5. 14. A szilárdsági vizsgálati hidraulikus vagy pneumatikus nyomást 5 percig fenn kell tartani, majd ezt követően üzemi nyomásra kell csökkenteni. Üvegcsővezetékek tesztelésekor a próbanyomást 20 percig fenntartjuk. 5.15. Ha a munkadokumentációban nincs utasítás, a szivárgásvizsgálat elvégzésének idejét az edények, készülékek, csővezetékek ellenőrzésének időtartama alapján kell meghatározni, és a vizsgálatok akkor tekinthetők kielégítőnek, ha nem találhatók hézagok a levehető és állandó csatlakozásokban, ill. nyomásesés a nyomásmérőn, figyelembe véve a hőmérséklet változását a vizsgálati időszakban. 5 .16. A berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének utolsó szakasza az átvételi tanúsítvány aláírása az egyedi tesztelés után az átfogó tesztelés érdekében.

1. MELLÉKLET

Kötelező

GYÁRTÁSI PONT ÜZEMBE HELYEZÉSI MUNKÁK

1. Az üzembe helyezési munka magában foglalja az egyedi vizsgálatok előkészítése és lebonyolítása során elvégzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését *. _____________* Itt a „berendezés” fogalma lefedi a létesítmény teljes technológiai rendszerét, azaz a technológiai és minden más típusú berendezések és csővezetékek, elektromos, szaniter és egyéb berendezések és automatizálási rendszerek komplexumát, biztosítva az első tétel kiadását. a projekt által biztosított termékek. 2. Az egyedi tesztelés időtartama (a továbbiakban: egyedi vizsgálat) alatt azt a szerelési és üzembe helyezési munkákat magában foglaló időszakot értjük, amely biztosítja az egyes gépek egyedi vizsgálatának elvégzéséhez szükséges munkadokumentációban, szabványokban és műszaki feltételekben meghatározott követelmények betartását. , mechanizmusok és egységek annak érdekében, hogy a berendezéseket előkészítsék a munkabizottság általi átvételre átfogó tesztelésre. Jegyzet. Az üzembe helyezési munkákat a megrendelő fizeti a vállalkozások, épületek, építmények üzembe helyezésének összevont előirányzata terhére, az előírt módon jóváhagyott. 3. A berendezések komplex tesztelésének időszaka (a továbbiakban: komplex tesztelés) alatt azt az időszakot értjük, amely magában foglalja az üzembe helyezési munkákat, miután a munkabizottság átvette a berendezést komplex tesztelésre, valamint a legösszetettebb tesztelést a létesítmény előtt. az állami átvevő bizottság működésbe fogadja. 4. A tervezési kapacitás fejlesztése során végzett munka, miután az állami átvételi bizottság a létesítményt üzembe helyezte, nem szerepel az üzembe helyezési munkák komplexumában, és a megrendelő számára a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai által megállapított módon végzik el. . A tervezési kapacitás fejlesztési időszakának időtartamát a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága által jóváhagyott „Az üzembe helyezett ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztésére vonatkozó normák” határozzák meg. 5. Az egyedi vizsgálatok megkezdése előtt üzembe helyezési munkákat végeznek a elektromos eszközök, automatizált vezérlőrendszerek, szaniter- és hőerőművek, melyek megvalósítása biztosítja a technológiai berendezések egyedi tesztelését. A meghatározott eszközök, rendszerek és berendezések egyedi vizsgálatait az SNiP-ben a megfelelő típusú szerelési munkák gyártásához megadott követelményeknek megfelelően végzik el. 6. A komplex tesztelés ideje alatt ellenőrzik, beállítják és biztosítják a berendezések együttes és összekapcsolt működését a projekt által előirányzott technológiai folyamatban alapjáraton, majd a berendezést terhelés alatti munkavégzésre helyezik át, és stabil tervezési technológiai üzemmódba állítják. biztosítja az első tétel termék kibocsátását a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésének kezdeti időszakában megállapított mennyiségben, és összhangban a „Az ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztési időtartamára vonatkozó szabványokkal” művelet”, amelyet a Szovjetunió Állami Tervbizottsága hagyott jóvá. A berendezések átfogó tesztelésének megkezdése előtt aktiválni kell az automatizált és egyéb vész- és tűzvédelmi eszközöket. 7. Az üzembe helyezési munkák mennyiségét és feltételeit, ideértve a berendezések átfogó tesztelésének időtartamát, a szükséges kezelőszemélyzet, üzemanyag- és energiaforrások, anyagok és nyersanyagok számát, az üzembe helyezésre vonatkozó iparági szabályok határozzák meg. a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai által a Szovjetunió Állami Építési Bizottságával egyetértésben jóváhagyott építőipari vállalkozások, létesítmények, műhelyek és termelések. 8. A berendezések működési üzemmódban történő átfogó tesztelésének időszakában a generál- és alvállalkozó szervezetek gondoskodnak arról, hogy mérnök-műszaki személyzetük azonnal bevonja az érintett dolgozókat az építési és szerelési munkák során feltárt hibák elhárításába. 9. Az üzembe helyezési munka összetételének és végrehajtási programjának meg kell felelnie a berendezésgyártók műszaki előírásainak, a munkavédelmi és biztonsági szabályoknak, a tűzvédelmi, valamint az állami felügyeleti hatóságok előírásainak. 10. További, előre nem látható, az indítási folyamat során észlelt támadások, valamint a berendezések átfogó tesztelése projekt dokumentum ciója a munkát a megrendelő vagy az ő utasítására az építőipari és szerelőszervezetek végzik az előírt módon elkészített dokumentáció szerint. 11. Az egyedi tesztelés és a berendezések átfogó vizsgálata, valamint az üzembe helyezési munkák során feltárt berendezéshibákat a megrendelőnek (vagy a gyártónak) a létesítmény üzembe helyezése előtt meg kell szüntetnie. 12. A 6. pontban meghatározott berendezések előkészítése és átfogó tesztelése során végzett munkák és tevékenységek a megrendelő által vagy megbízásából az üzembe helyező szervezet által kidolgozott, a fővállalkozóval és az alvállalkozó telepítő szervezetekkel egyeztetett program és ütemterv szerint történik. és szükség esetén a berendezésgyártók felügyelő személyzetével. 13. A berendezések átfogó tesztelését a megrendelő operatív személyzete végzi el a fővállalkozó mérnöki és műszaki dolgozóinak, a tervezői és alvállalkozói szerelési szervezetek, valamint szükség esetén a berendezésgyártó vállalkozások személyzetének részvételével.

2. MELLÉKLET

Kötelező

GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ,
A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ESETÉN töltendő ki
ÉS CSŐVEZETÉKEK

Berendezések és csővezetékek beszerelésekor a táblázatban szereplő gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és átadáskor át kell adni a munkabizottságnak (az 1-3. bekezdésben megjelöltek kivételével).


p.p.

Doc mind entation

jegyzet

A munkavégzésre vonatkozó munkadokumentáció átadásáról szóló törvény A dokumentumok teljessége az SN 202-81* szabványnak és az építési tervdokumentációs rendszer szabványainak megfelelően; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk- és egységmunkamódszerek megvalósításához; a munkavégzésre vonatkozó engedély rendelkezésre állása; a dokumentum elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása
Beszereléshez szükséges berendezések, termékek és anyagok átadási igazolása A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint
Épületek, építmények, alapok gyártási és szerelési munkákra való alkalmassági bizonyítványa A kritikus szerkezetek ideiglenes átvételi tanúsítványának formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
Vizsgálati tanúsítvány szivattyúkhoz és berendezésekhez Minden egyes tesztelendő edényhez és készülékhez összeállítva
Csővezeték vizsgálati jelentés Minden csővezetékhez összeállítva
Tanúsítvány a ZMO gépeinek és mechanikájának teszteléséről in Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; vizsgálati jelentés; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása Minden egyes tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva
Bizonyítvány rejtett munkák ellenőrzéséről (berendezések és csővezetékek szerelése során) A rejtett munkák ellenőrzési jelentésének formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére
A berendezés alapra szerelésének igazolása A munkakör neve és száma a működési jellemzők szerint; az ellenőrzés eredményei és a gyártó utasításainak való megfelelés; vizsgálati jelentés és mártás engedélye; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása Az aktushoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt
Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás Az SNiP III-3-81 szerint
Hegesztési napló Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2)
Hegesztők és hőmérnökök listája A létesítmény és a telepítési osztály neve; hegesztők és hőkezelő szakemberek vezetékneve, keresztneve és családneve; a tanúsítvány címkéje, rangja, száma és érvényességi ideje; a hegesztési munkavezető és a szakosztályvezető aláírása szerint
Az ellenőrző kötések rögzítésének és minőségének ellenőrzésének naplója A tartalmat a VSN határozza meg Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2)
Hőkezelési folyóirat A tartalmat a BSN vagy az ipari szabványok határozzák meg

3. FÜGGELÉK

Nyelv

HEGESZTETT MINTÁK MECHANIKAI ÉS VIZSGÁLATA
ACÉL CSŐVEZETÉKEK

A próbakötésekből készült hegesztett minták mechanikai vizsgálatának igazolnia kell az alábbi követelmények betartását: a) a statikus húzás során a szakítószilárdság nem lehet kisebb, mint a hegesztendő csövek fémének szakítószilárdságának alsó határa; b) a statikus hajlítási vizsgálatok során a hajlítási szögek nem lehetnek kisebbek, mint a táblázatban megadottak;

Hajlítási szög, fok. nem kevesebb

Ívhegesztés falvastagsággal, mm

Gázhegesztés

0,23%-nál kisebb széntartalmú széntartalmú
Alacsony ötvözet
Alacsony ötvözet hőálló
Martenzites-ferrites osztály
Ausztenites osztály
c) a csőfal vastagságának háromszorosának megfelelő hézagig lelapított mintán nem lehet repedés; d) hegesztett fém ütőszilárdsága P y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti és 12 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú I. kategóriájú csővezetékek ívhegesztése során, a GOST 6996-66 szerinti x VI típusú mintán meghatározva, a hegesztett fém mentén plusz 20 ° C hőmérsékleten elhelyezett bevágással, az ausztenites kivételével minden acél esetében legalább 50 J/cm 2 (5 kgf m/cm 2), ausztenites esetében - 70 J/cm 2 ( 7 kgf m/cm 2).

4. FÜGGELÉK

Kötelező

A TELJES MINŐSÉGI PONT MEGHATÁROZÁSA
ACÉL CSŐVEZETÉK HEGESZTETT CSATLAKOZTATÁSA
A RADIOGRAFIÁS ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEI SZERINT

1. A hegesztett kötések teljes minőségi pontszámát a kötés minőségének külön értékeléséből kapott legmagasabb pontszámok összeadásával kell meghatározni a táblázat szerint. 1. és 2. 2. Csővezetékek hegesztett csatlakozásai minőségének értékelése a hegesztési varrat tengelye mentén a behatolás hiányának méretétől és mértékétől, a homorúságtól és a hegesztési varrat gyökerénél a túlzott behatolás mértékétől, valamint az összeolvadás hiányától függően. a harmadikat pedig a táblázat jelzi. 1 .

Asztal 1

Fokozat
V
pontokat

A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya, homorúság és túlzott behatolás
a varrás gyökerénél a fúzió hiánya és repedések

Magasság (mélység), % to
névleges falvastagság

Teljes hossz
cső kerülete

Nem hiányzik a behatolás
A gyökérvarrat homorúsága legfeljebb 10%, de legfeljebb 1,5 mm

Akár 1/8 kerületig

A hegesztési varrat gyökerének behatolása legfeljebb 10%-kal, de legfeljebb 3 mm-rel
A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén 10%, de legfeljebb 2 mm

Akár 1/4 kerületig

vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm

Akár 1/2 kerületig

A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya 20%-ig, de legfeljebb 3 mm-ig,

Akár 1/4 kerületig

vagy legfeljebb 10%, de legfeljebb 2 mm,

Akár 1/2 kerületig

vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm

nem korlátozom

Repedések

Hossztól függetlenül

Az összeolvadás hiánya az alapfém és a hegesztési varrat között, valamint az egyes hegesztési varratok között
A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén több mint 20% vagy több mint 3 mm
Jegyzet. Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a gyökér homorúságának és a túlzott behatolásnak az értéke nincs szabványosítva.
3. A radiográfiás vizsgálat során kivágott zárványok (pórusok) elfogadható méreteit és pontokban történő értékelését a táblázat tartalmazza. 2. Ha nincsenek zárványok (pórusok), a hegesztett kötésszakaszt 1-es pontszámmal értékeljük.

2. táblázat

Fokozat
labdában ah

Falvastagság, mm

Zárványok (pórusok)

Fürtök, hossz, mm

Teljes hossz bármely szakaszon
varrás hossza 100 m

Szélesség (átmérő), mm

Hossz, mm

3-ig
St. 3-5
„ 5 „ 8
„ 8 „ 11
„ 11 „ 14
„ 14 „ 20
„ 20 „ 26
„ 26 „ 34
St. 34
3-ig
St. 3-5
„ 5 „ 8
„ 8 „ 11
„ 11 „ 14
„ 14 „ 20
„ 20 „ 26
„ 26 „ 34
„ 34 „ 45
St. 45
3-ig
St. 3-5
„ 5 „ 8
„ 8 „ 11
„ 11 „ 14
„ 14 „ 20
„ 20 „ 26
„ 26 „ 34
„ 34 „ 45
St. 45
Vastagságtól függetlenül Zárványok (pórusok), fürtök, amelyek mérete vagy teljes kiterjedése meghaladja a jelen táblázat 3. pontjában meghatározottakat.
Megjegyzések: 1. A radiográfiás képek értelmezésekor a 0,2 mm vagy annál kisebb hosszúságú zárványokat (pórusokat) nem veszik figyelembe, kivéve, ha klasztereket és hibahálózatot alkotnak. 2. A táblázatban feltüntetettnél kisebb hosszúságú egyedi zárványok (pórusok) száma 1, 1 2 db-nál nem haladhatja meg a 10 db-ot. 2. kottához 15 db. a 3. pontra a 100 m hosszú radiogram bármely szakaszán, és teljes hossza nem lehet nagyobb a táblázatban feltüntetettnél. 3. A 100 m-nél kisebb hosszúságú hegesztett kötéseknél arányosan csökkenteni kell az e táblázatban a zárványok (pórusok) teljes hosszára, valamint az egyes zárványok (pórusok) számára vonatkozó szabványokat. 4. A P y 10 MPa (100 kgf/cm2) feletti csővezetékek hegesztett csatlakozásainak azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványok (pórusok) halmozódnak fel, egy ponttal növelni kell. 5. Minden kategóriába tartozó csővezetékek hegesztett kötéseinek azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványláncok (pórusok) találhatók, egy ponttal növelni kell.
4. A képek értelmezésekor a hibák típusát a GOST 19232-73 szerint, méretüket pedig a GOST 23055-78 szerint kell meghatározni. 5. A radiográfiás ellenőrzés jegyzőkönyvében vagy naplójában fel kell tüntetni a hegesztett kötés pontszámát a táblázat szerint. 1, a hegesztett kötésszakasz legmagasabb pontszáma a táblázat alapján. 2, valamint a hegesztett kötés általános minőségi pontszáma, például 1/2-3 vagy 6/6-12.