SP 124.13330.2011 Fűtési hálózat Az SNiP frissített verziója 41-02-2003
SP 126.13330.2012 Geodéziai munka az építőiparban. Az SNiP 3. frissített kiadása. 01.03-84
SP 128.13330.2012 „Alumínium szerkezetek. Az SNiP frissített verziója 2.03.06-85"
SP 129.13330.2011 Vízellátás és csatornázás külső hálózatai és szerkezetei. Az SNiP 3.05.04-85* frissített verziója
SNiP 3.03.01-87 Teherhordó és körülzáró szerkezetek
SNiP 3.04.01-87 Szigetelő és befejező bevonatok
SNiP 3.05.04-85 Külső hálózatok és vízellátó és csatornaszerkezetek
SNiP 3.06.03-85*, Autópályák
SNiP 3.05.06 -85 Elektromos eszközök
STO NOSTROY 2.1.94-2014 Épületek és építmények geometriai paramétereinek mérése és pontosságuk ellenőrzése
STO NOSTROY 2.3.18-2011_3 Talaj megerősítése injektáló módszerekkel az építőiparban.
STO NOSTROY 2.5.74-2012 Alapítványok és alapítványok. „Fal a földben” építése. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.5.75-2012 Alapítványok és alapítványok. Teherhordó öntött cölöpökből alapozás kigördített kutakban. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.6.54-2011 Monolit beton és vasbeton szerkezetek. A munka műszaki követelményei, szabályok és ellenőrzési módszerek.
STO NOSTROY 2.7.16-2011
STO NOSTROY 2.7.55-2011 Előre gyártott vasbeton tető- és födém feszített vasalással 7,2 m fesztávig. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.
STO NOSTROY 2.7.56-2011 A burkolatok és födémek kereszttartói és gerendái előre gyártott vasbeton feszített vasalással. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.
STO NOSTROY 2.7.57-2011 Előre gyártott vasbeton rácsos burkolatok. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.
STO NOSTROY 2.7.58-2011 Előre gyártott vasbeton oszlopok többszintes épületek. A telepítés műszaki követelményei és végrehajtásuk ellenőrzése.
STO NOSTROY 2.7.16-2011 Előre gyártott monolit vasbeton szerkezetek. Falak és padlók térben megerősített kerettel. Beépítési, vasalási és betonozási munkák végrehajtásának, átvételének és ellenőrzésének szabályai.
STO NOSTROY 2.10.64-2012 Szervezet építőipari termelés. Hegesztési munkák. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.10.76-2012 Fém épületszerkezetek. Csavarozott csatlakozások. A beépítés szabályai és ellenőrzése, a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.10.89-2013 Fém épületszerkezetek. Profilozott acél burkolat épületek és építmények burkolására. A beépítés szabályai és ellenőrzése, a munkaeredményekre vonatkozó követelmények
STO NOSTROY 2.11.88-2013 Fa épületszerkezetek. Laminált fa szerkezetek szerelése, szerelése. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények
STO NOSTROY 2.12.69-2012 Hálózat tervezés belső épületek és építmények. Épületek és építmények belső csővezetékeinek hőszigetelési munkái. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.12.97-2013Épületek és építmények burkolatai. Hőszigetelő és tűzgátló bevonat beépítése. Munka szabályai. Az eredményekre vonatkozó követelmények és az elvégzett munka ellenőrzési rendszere
STO NOSTROY 2.13.81-2012 Tetők és tetők. Tetők. Az eszközzel szemben támasztott követelmények, átvételi szabályok és ellenőrzés
STO NOSTROY 2.14.7-2011 Homlokzati rendszerek. Homlokzati hőszigetelő kompozit rendszerek külső vakolatrétegekkel. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.14.67-012 Függesztett homlokzati rendszerek levegővel zazo rum Dolgozzon az eszközön. Általános követelmények a termeléshez és a munka ellenőrzéséhez.
STO NOSTROY 2.14.80-2012 Homlokzati rendszerek. Függesztett áttetsző homlokzati szerkezetek szerelése. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények
STO NOSTROY 2.14.95-2013 Homlokzati hőszigetelő vakolórendszerek csuklós horgonyokkal. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.14.96-2013 Függesztett homlokzati rendszerek légréssel. Horgonyok felszerelése. Szabályok, a végrehajtás ellenőrzése és a munkaeredményekre vonatkozó követelmények
STO NOSTROY 2.15.3-2011Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Fűtési rendszerek szerelése, hideg-meleg víz ellátás. Általános műszaki követelmények.
STO NOSTROY 2.15.8-2011Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Helyi vezérlőrendszerek kiépítése. Telepítés, tesztelés és üzembe helyezés. Követelmények, szabályok és ellenőrzési módszerek.
STO NOSTROY 2.15.9-2011Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Elosztott vezérlőrendszerek tervezése. Telepítés, tesztelés és üzembe helyezés. Követelmények, szabályok és ellenőrzési módszerek.
STO NOSTROY 2.15.10-2011Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Biztonsági és tűzjelző rendszerek, figyelmeztető és evakuálási rendszerek, beléptető- és felügyeleti rendszerek, biztonsági televíziós rendszerek. Telepítés, üzembe helyezés és üzembe helyezés.
STO NOSTROY 2.15.70-2012 Hálózat tervezés sokemeletes épületek. Hőellátó rendszerek, fűtés, szellőztetés, klíma és hűtés szerelése.
STO NOSTROY 2.15.71-2012 Sokemeletes épületek mérnöki hálózatai. Vízellátó, vízelvezető és vízi tűzoltó rendszerek telepítése.
STO NOSTROY 2.15.72-2012 Sokemeletes épületek mérnöki hálózatai. Villamos berendezések, automatizálási és diszpécser rendszerek építése.
STO NOSTROY 2.15.130-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Épületek és építmények elektromos szerelése. Elektromos gyártás szerelési munkák. 2. rész. Elektromos vezetékek. Belső elektromos berendezések. A végrehajtás követelményei, szabályai és ellenőrzése
STO NOSTROY 2.16.65-2012 Földalatti tér fejlesztése. Gyűjtők számára mérnöki kommunikáció. Tervezési, kivitelezési, minőség-ellenőrzési és munkák átvételi követelményei.
STO NOSTROY 2.17.66-2012 Földalatti tér fejlesztése. Csatornagyűjtők és alagutak. Tervezési, kivitelezési, minőség-ellenőrzési és munkák átvételi követelményei.
STO NOSTROY 2.23.59-2012 Liftek. Elektromos liftek. Telepítés és üzembe helyezés. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.23.60-2012 Liftek. Diszpécser vezérlőrendszerek telepítése, üzembe helyezése. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.23.62-2012 A befoglaló szerkezetek áttetszőek. Ablak. 2. rész Telepítés. A munka megszervezésének és lebonyolításának szabályai, a végrehajtás ellenőrzése és a munka eredményére vonatkozó követelmények.
STO NOSTROY 2.24.2-2011Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Szellőztetés és légkondicionálás. Szellőztető és légkondicionáló rendszerek tesztelése, beállítása.
STO NOSTROY 2.25.23 Útalap építése autópályák. 1. rész. "Gépesítés földmunkákút aljzat építése során
STO NOSTROY 2.25.24 Autópályák útalapjának építése. 2. rész. "Befejező és megerősítési munkák az aljzat építése során.
STO NOSTROY 2.25.25 Autópályák útalapjának építése. 3. rész Földmunkák negatív levegő hőmérsékleten ( téli idő)
STO NOSTROY 2.25.26-2011 Autópályák útalapjainak építése. 4. rész Sziklás talajban végzett feltárások fejlesztése és töltések építése durva kőzetekből.
STO NOSTROY 2.25.27-2011 Autópályák útalapjainak építése. 5. rész Aljzat építése lágy talajokon.
STO NOSTROY 2.25.28-2011 Autópályák útalapjainak építése. 6. rész Aljzat építése a permafrost zónában.
STO NOSTROY 2.25.29-2011 Alapítványi rendezés útburkolatok. 1. rész További útalaprétegek építése
STO NOSTROY 2.25.30-2011Útbázisok építése. 2. rész Alapozás megerősített talajból
STO NOSTROY 2.25.32-2011Útbázisok építése. 4. rész Alapok építése tömörített betonból.
STO NOSTROY 2.25.33-2011Útbázisok építése. 5. rész Felső részben cement-homok keverékkel vagy belit hígtrágyával kezelt zúzottkő alapozás építése impregnálási módszerrel.
STO NOSTROY 2.25.34-2011Útbázisok építése. 6. rész Fekete zúzottkőből és szerves ásványi keverékekből készült alapok építése.
STO NOSTROY 2.25.35-2011Útbázisok építése. 7. rész Alapozás aszfaltbeton granulátum felhasználásával.
STO NOSTROY 2.25.36-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának építése. 1. rész Általános rendelkezések.
STO NOSTROY 2.25.37-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának építése. 2. rész Aszfaltbeton burkolatok építése forró aszfaltbetonból.
STO NOSTROY 2.25.38-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának építése. 3. rész Aszfaltbeton burkolatok építése zúzottkő-mastic aszfaltbetonból.
STO NOSTROY 2.25.39-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának építése. 4. rész Aszfaltbeton burkolatok építése öntött aszfaltbetonból.
STO NOSTROY 2.25.40-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának építése. 5. rész Aszfaltbeton burkolatok építése hideg aszfaltbetonból.
STO NOSTROY 2.25.41-2011 Autópályák cementbeton burkolatának építése.
STO NOSTROY 2.25.47-2011 Autópályák aszfaltbeton burkolatának javítása. 1. rész Általános rendelkezések.
STO NOSTROY 2.25.99-2013 Átereszek építése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 1. rész Beton és vasbeton csövek. Építés és rekonstrukció
STO NOSTROY 2.25.100-2013 Átereszek építése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 2. rész Kompozit anyagokból készült csövek. Építés és rekonstrukció
STO NOSTROY 2.25.101-2013 Átereszek építése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 3. rész Fém csövek. Építés és rekonstrukció
STO NOSTROY 2.25.102-2013 Átereszek építése, rekonstrukciója és nagyjavítása. 4. rész Jelentős felújításátereszek
STO NOSTROY 2.25.103-2013 Vízelvezető szerelés és vízelvezető rendszerek autópályák és hídszerkezetek építése során
STO NOSTROY 2.31.5-2011 Ipari kemencék és fűtőegységek. Építés, felújítás, javítás. A kivitelezés, a kivitelezés ellenőrzése és a munka átadása.
STO NOSTROY 2011.11.2.31 Ipari kémények és szellőzőcsövek. Építés, felújítás, javítás. A kivitelezés, a kivitelezés ellenőrzése és a munka átadása.
STO NOSTROY 2011.12.2.31 Ipari kemencék és fűtőegységek. A végrehajtás lebonyolítása és nyomon követése üzembe helyezési munkák.
STO NOSTROY 2.15.129-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai. Épületek és építmények elektromos szerelése. Termelés villanyszerelési munkák. 1. rész. Általános követelmények
STO NOSTROY 2.15.130-2013 Épületek és építmények belső mérnöki hálózatai.
STO Gazprom 5.26-2009 OJSC GAZPROM A mérések egységességének biztosítása. Földgázminőségi mutatók méréseinek laboratóriumi ellenőrzésének szervezése és lebonyolítása vegyi analitikai laboratóriumokban
OST 95 10289-2005 Ipari rendszer a mérések egységességének biztosítására. Belső irányítás a mérési eredmények minősége
R 50.2.006-94 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítása. A mérőműszerek hitelesítési eljárása
PR 50.2.016-94 GSI RSK. A kalibrációs munkák elvégzésének követelményei.
PR 50-732-93 GSI. A metrológiai szolgáltatásra vonatkozó szabványelőírások kormányzati szervek menedzsment Orosz Föderációés jogi személyek.
MI 1951-89 GSI. Dinamikus mérések. Kifejezések és meghatározások.
MI 1967-89 GSI. Módszerek és mérőeszközök kiválasztása a megvalósítási módszerek kidolgozásakor. Általános rendelkezések.
MI 2174-91 GSI. Mérés közbeni adatfeldolgozáshoz algoritmusok és programok tanúsítása. Alapvető rendelkezések.
MI 2175-91 GSI. Mérőműszerek kalibrációs jellemzői. Építési módszerek, hibabecslés.
MI 2177-91 Mérések és mérésvezérlés. Tájékoztatás a mérési hibákról a tervezési és műszaki dokumentációban.
MI 2246-93 GSI. Mérési hibák. Jelölés.
MI 2267-2000 GSI. A mérések hatékonyságának biztosítása a folyamatirányításban. Műszaki dokumentáció metrológiai vizsgálata.
MI 2232-2000 GSI. A mérések hatékonyságának biztosítása a folyamatirányításban. Mérési hiba becslése korlátozott kezdeti információkkal.
MI 2334-95 GSI. Tanúsított keverékek. A fejlesztés általános követelményei.
MI 2335-95 GSI. Kvantitatív kémiai elemzési eredmények minőségellenőrzése.
MI 2336-95 GSI. A kvantitatív kémiai elemzés eredményeinek hibájának jellemzői. Értékelési algoritmusok
MI 2377-98 GSI. Mérési technikák fejlesztése, tanúsítása.
Irányelvek RD 50-98-86 Univerzális mérőműszerek választéka 500 mm-es lineáris méretig
RD 50-98-86 Irányelvek. Univerzális mérőműszerek kiválasztása 500 mm-es lineáris méretekhez
RD 50-453-84 Irányelvek. A mérőműszerek hibájának jellemzői valós üzemi körülmények között. Számítási módszerek
R 50.2.038-2004 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. Egyszeri közvetlen mérések. A mérési eredmények hibáinak és bizonytalanságának becslése
STO NOSTROY 1.1–2010 Az Építők Országos Szövetségének szabványosítási rendszere. Az Építők Országos Szövetségének szabványai. A fejlesztés, jóváhagyás, nyilvántartás, elszámolás, módosítás és törlés eljárása.
Állami szabványkészlet a munkavédelmi rendszerhez.
11 További információ:
Az FTNS igazgatója
A.A. Shlyapnikov fejlesztési vezető
SNiP 3.05.05-84
ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT
Technológiai berendezések
és folyamat csővezetékek
Bevezetés dátuma 1985-01-01
A Szovjetunió Telepítési és Speciális Építési Minisztériuma által az INSTALLATIONSPECTSTROY-ban KIfejlesztve (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. Tavastsherna), Giproneftespetsmont a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának (a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash).
A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE.
JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (eng. B. A. Sokolov).
határozattal JÓVÁHAGYVA Állami Bizottság A Szovjetunió Építőipari Ügyekért 1984. május 7-i 72. sz.
Az SNiP 3.05.05-84 "Feldolgozási berendezések és technológiai csővezetékek" hatálybalépésével az SNiP III-31-78 * "Feldolgozási berendezések. Alapvető rendelkezések" érvényét veszti.
Ezek a szabályok vonatkoznak a technológiai berendezések felszerelésére vonatkozó munkák gyártására és átvételére, ill folyamat csővezetékek(a továbbiakban: „berendezések” és „csővezetékek”), amelyek kezdeti, köztes és végtermékek előállítására, feldolgozására és szállítására szolgálnak 0,001 MPa (0,01 kgf/sq.cm) és 100 MPa közötti abszolút nyomáson. (1000 kgf/nm), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek.
A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.
A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és előírásaival összhangban kell elvégezni.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. A berendezések és a csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, a szabványokat, a műszaki előírásokat és az osztályokat. szabályozó dokumentumokat, az SNiP 1.01.01-82* szerint jóváhagyva.
1.2. A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentációk, a munkavégzési terv (WPP) és a gyártó vállalkozások dokumentációja szerint kell elvégezni.
1.3. A berendezések és csővezetékek telepítését a csomóponti építési mód és a teljes blokk beépítési mód alapján kell elvégezni.
Megjegyzések: 1. A csomóponti konstrukciós módszer a szervezést jelenti
építési és szerelési munkák a kilövőkomplexum felosztásával
egymással összefüggő technológiai egységek - szerkezetileg és
az építési projekt technológiailag elszigetelt részei, műszaki
amelynek készenléte az építési és szerelési munkák befejezése után lehetővé teszi
autonóm módon, függetlenül a tárgy egészének gyártási készségétől
üzembe helyezés, egyedi tesztelés és átfogó tesztelés
egységek, mechanizmusok és eszközök.
2. A teljes blokk telepítési mód a telepítés megszervezését jelenti
berendezések és csővezetékek a munka maximális átvitelével az építkezésről
feltételek mellett ipari termelés berendezés aggregációval,
csővezetékek és építmények tömbökbe a beszállító vállalkozásoknál, valamint a
összeszerelő és összeszerelő vállalkozások az építőipar és
építő- és szerelőszervezetek építkezésekre készletek formájában történő szállítással
blokkolja az eszközöket.
1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak tartalmaznia kell:
a) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok alkalmazása azok összesítésével alkatrészek nómenklatúra és technikai követelmények a megrendelő és a szerelési munkákat végző vállalkozó felsőbb szervezetei jóváhagyták vagy kölcsönösen megállapodtak;
b) az építési projekt felosztása technológiai egységekre, amelyek összetételét és határait a tervező szervezet a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben határozza meg;
c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállítása a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklópántos szerkezetek tartószerkezeteiben forgatással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nagy teherbírású daruk mozgatására;
d) a tűrések adatai a geodéziai igazítási munkák pontosságának kiszámításához és a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai igazítási alap létrehozásához.
1.5. A fővállalkozónak be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt áttekintésébe és következtetések levonásába, konstruktív megoldásoképületek és építmények, valamint technológiai elrendezések, amelyekben meg kell határozni a teljes blokk- és egységmódszerrel végzett munkavégzés lehetőségét és alapvető feltételeit.
1.6. A szükséges készletet a generálkivitelezőnek kell biztosítania, a szerelő szervezetnek pedig a fővállalkozótól (vagy vele megegyezés szerint közvetlenül a megrendelőtől) meg kell kapnia. munkadokumentáció minden rajzon (másolaton) a megrendelő jelzésével a gyártásra történő átvételről.
1.7. A felszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. telepítő szervezetek által gyártandó egységekre.
1.8. A berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését a szakasz szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja alapján, valamint a berendezés átvételi okiratának munkabizottság általi aláírását.
Miután a telepítő szervezet befejezte a szerelési munkát, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezés átfogó vizsgálatra történő átvételét, a megrendelő a kötelező 1. számú mellékletben foglaltak szerint elvégzi a berendezés átfogó vizsgálatát.
1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során az SNiP-nek megfelelően általános és speciális munkanaplókat kell vezetni az építési termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma meg kell feleljen a kötelező 2. függeléknek. , formáit pedig a tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.
2. A TELEPÍTÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE
Általános követelmények
2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését meg kell előzni az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-vel és ezen SNiP-vel összhangban.
2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a fővállalkozóval és a szerelési szervezettel:
a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való felszerelésének feltételei, biztosítva a gyártósor, folyamategység, folyamatblokk berendezéskészleteinek szállítását;
b) a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét meghatározó ütemterveket, figyelembe véve a szerelés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák elvégzését;
c) a berendezés gyári készültségi szintjét, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit, valamint a beépítési és technológiai követelményeket meghatározó műszaki feltételeket a beépítendő berendezések szállítására vonatkozóan;
d) a gyártó vállalkozások telepítési felügyeleti személyzetének bevonásával telepített berendezések listája;
e) a nagy és nehéz berendezések telepítési helyszínre szállításának feltételei.
2.3. A telepítési szervezet munkára való előkészítésekor a következőknek kell lenniük:
a) a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó PPR jóváhagyása;
b) befejeződött a telephely előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek bővített összeszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);
c) emelőberendezések előkészítve, járművek, a PPR által biztosított berendezések és csővezetékek, készletgyártás és szaniter épületek és építmények felszerelésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;
d) a normák és szabályok által előírt munkavédelmi intézkedéseket megtették, ellene tűzbiztonságés a környezetvédelem.
2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok telepítéséhez történő átadása a megrendelő részéről; a telepítő szervezet átvétele a fővállalkozótól ipari épületek, szerkezetek és alapok berendezések és csővezetékek telepítéséhez; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és nagyüzemi berendezések összeszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek munkaterületre szállítása.
Berendezések, termékek és anyagok átadása a telepítéshez
2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:
a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;
b) a 10 MPa-t (100 kgf/nm) meghaladó csővezetékek összeszerelési egységeihez - csővezetékek, tartóelemek és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;
c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.
A szállítótól származó dokumentumok hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.
A kísérő dokumentáció szerint ellenőrizni kell, hogy a berendezések, termékek és anyagok márkái, méretei és egyéb jellemzői megfelelnek-e annak a munkadokumentációnak, amely szerint a szerelést el kell végezni.
2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat az üzemi rajzok szerint kompletten kell átadni beépítésre a berendezéshez és a technológiai egységhez. A Рy 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti csővezetékeket szerelőegységekbe szerelve nyújtják be beépítésre.
A berendezések, termékek és anyagok átadásának eljárását a „Szerződéses megállapodások szabályai” határozzák meg tőkeépítés" és a "Szervezetek - generálkivitelezők alvállalkozókkal való kapcsolatára vonatkozó előírások."
2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor ellenőrzik, ellenőrzik a hiánytalanságot (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentációnak a munkarajzok, szabványok, műszaki leírások és egyéb szerelési és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek való megfelelését, ellenőrzése a vállalati garancia elérhetősége és érvényessége - gyártók.
Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák elhárítása a megrendelő feladata.
2.8. Azokat a berendezéseket és termékeket, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, és ennek hiányában - egy év elteltével, csak átvizsgálás, hibajavítás, tesztelés, valamint egyéb elvégzett munkák után vehetők át beszerelésre. számára az üzemeltetési dokumentációban. Az elvégzett munka eredményét nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba kell bevezetni a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint.
2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.
A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe mechanikai sérülés, nedvesség, por ne kerülhessen.
Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele
2.10. A berendezések és csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a építési munkák A PPR által előírt, ideértve a jelen szabályzat 2.3. pontjában meghatározottakat is, a földalatti kommunikáció kiépítése, a visszatöltés és a talajtömörítés a tervezési szintig megtörtént, a padlóburkolatok és a csatornák esztrichek kiépítése, a darupályák és az egysínek előkészítése és átvétele , lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott alkatrészeket szereltek be alátámasztók felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat, nyílásokat el kell zárni.
Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei különleges tisztasági, hőmérsékleti feltételeket stb. írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.
2.11. A berendezések és csővezetékek telepítésére átadott épületekben, építményekben, alapokon és egyéb építményekben azokat a szükséges pontossággal és az SNiP által meghatározott módon kell alkalmazni. geodéziai munkák az építésben a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyek és emelkedések.
Azon a berendezések alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint a jelentős hosszúságú berendezések beépítésére, a beágyazott fémlemezekre tengelyeket és magassági jeleket kell alkalmazni.
A fugázást igénylő berendezések beépítésénél az alap magassági jeleinek 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének szintje alatt, a berendezés kiálló bordáinak helyein pedig 50-60 mm-rel kell lenniük. mm-rel e bordák szintje alatt.
2.12. A beépítésre átadott alapoknál alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozási munkarajzok előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.
Ha a munkarajzok az alaptömegben maradó alapcsavarok vezetékeit írják elő, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést telepítő szervezet végzi. A kutak fúrását az alapokban, valamint a ragasztó- és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok felszerelését egy építőipari szervezet végzi.
Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.
2.13. Épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és egyéb felszerelések és csővezetékek rögzítésére szolgáló alkatrészek elhelyezkedési rajzát.
A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.
2.14. Beépítési átvételre be kell mutatni a technológiai egységet képező berendezés- és vezetékkészlet beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat.
Csővezeték-szerelő egységek gyártása
2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós csatlakozásokat a szakasz követelményeinek megfelelően kell kialakítani. Ezen szabályok közül 4.
2.16. A beépítésre benyújtott csővezeték-szerelő egységeket a részletrajzok előírásai szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, felületek alapozása (kivéve a hegesztett éleket); A csőnyílások dugókkal vannak lezárva.
A csővezeték-szerelő egységek lineáris méreteinek eltérése nem haladhatja meg a ± 3 mm-t méterenként, de legfeljebb ± 10 mm-t az összeszerelő egység teljes hosszában. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ± 8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.
Technológiai blokkok összeszerelése
és kommunikációs blokkok
2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ezen szabályok 2. és 4. pontja.
A műszerek, a felügyeleti és vezérlőberendezések, az elektromos eszközök és az automatizálási rendszerek telepítését az egységben az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni.
2.18. A szerelés végeztével a technológiai blokkokat be kell vizsgálni, le kell festeni, a furatokat dugókkal le kell zárni.
A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a szakasz követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.
A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezett helyzetben történő telepítés után teszteljük.
2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket.
2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket fel kell szerelni és állandó támasztékokhoz kell rögzíteni.
3. TELEPÍTÉSI MUNKÁK
Általános követelmények
3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik.
3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekre vagy a gyártó által meghatározott helyeken biztonságosan kell rögzíteni. A berendezéseket és a csővezetékeket le kell szabadítani a hevederekről, miután biztonságosan rögzítették vagy stabil helyzetbe helyezték őket.
3.3. A berendezések, csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával, beépítésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, alkalmazási irányban és helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét egyeztetni kell a tervező szervezettel és a kivitelező szervezettel építőipari munkák.
3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni vagy ellenőrizni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.
A gyártótól lepecsételve kapott berendezést tilos szétszedni, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.
3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.
A berendezések védőbevonatait rendszerint az egyedi vizsgálat előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában megadott utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést.
3.6. A szennyezett, deformálódott, védőbevonat- és kezelt felületek és egyéb hibás berendezések, csővezetékek a sérülések, hibák elhárításáig nem telepíthetők.
3.7. A berendezések, csővezetékek beépítésekor az elvégzett munka üzemi minőségellenőrzését kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.
3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi körülményei alatti vagy feletti külső hőmérsékleten végzett szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell végezni.
Berendezések telepítése
3.9. A berendezést szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell felszerelni.
3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban szereplő utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelölésekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekkel kapcsolatban, amelyekhez az összehangolandó berendezés kapcsolódik. kinematikailag vagy technológiailag.
3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a mártás előtti rögzítés megbízhatóságát.
3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak a tartólemezekhez, az állandó tartóelemeknek (betonbetét, fémbetét stb.) pedig az alap felületéhez.
3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a szerelt berendezések beállításához, hogy megakadályozza a berendezés elmozdulását a fugázás során, az anyákat előzetesen meg kell húzni. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.
Állandó tartóelemek igazítása esetén az anyák végső meghúzása a fugázás előtt történik.
A berendezés beigazítása és az alaphoz való rögzítése után beépítési vizsgálati jegyzőkönyvet kell készíteni.
3.14. A berendezést fel kell tölteni építési szervezet legkésőbb 48 órával a telepítő szervezetnek a képviselője jelenlétében intézett írásbeli értesítése után.
3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.
Csővezeték telepítés
3.16. A csővezetékeket csak tartókra szerelt berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás vagy további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A tartószerkezetekhez a fix támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik.
A csővezeték szerelvények tervezett helyzetbe szerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell húzni, és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni.
3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor azok helyzetének eltérése a tervezési tervtől nem haladhatja meg a ± 5 mm-t beltérben fektetett csővezetékeknél és a ± 10 mm-t külső csővezetékeknél, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha más tűrésekre kifejezetten vonatkozik. projekthez biztosított.
A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá fémbetéteket lehet beépíteni, a beágyazott részekre hegesztett ill. acél szerkezet.
A támasztékok és függesztők rugóit a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.
3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő fektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztékoktól kezdve kell elvégezni.
3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszoknak nem lehetnek illesztései. A hüvelybe szerelés előtt a csővezetékeket szigetelni és festeni kell. A csővezetékek és a béléscsövek közötti hézagokat tűzálló anyaggal kell tömíteni.
3.20. Üveg, gumírozott és műanyag burkolatú csövek beépítésekor melegítéssel hajlítása, szerelvények és „lápok” beépítése az összeszerelt csővezetékekbe nem megengedett. Eltérések a tervezési méretek A csővezetékek hosszát a karimás csatlakozásokba szerelt betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni.
3.21. A műanyag és üveg csővezetékek szerelése előtt a hegesztési és hőszigetelési munkákat teljesen be kell fejezni a lefektetési területen.
3.22. Az üvegcsővezetékeket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek telepítése után kell telepíteni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.
3.23. Az üvegcsöveket szükség esetén meg kell tisztítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa nyomáson (1 kgf/sq.cm). Üvegvezetékeken keresztül gőzt fújni tilos.
3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor a csővezetékek öblítéséhez használt közeggel szemben vegyileg ellenálló, rugalmas tömítő tömítésekkel ellátott karimát vagy leválasztható csatlakozásokat kell használni.
4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB EGYrészes
CSATLAKOZTATÁSOK
Általános követelmények
4.1. A hegesztők hegeszthetnek 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) Рy acélcsővezetékek illesztéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők Tanúsítási Szabályzatának megfelelő, általuk jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Állami Bányászati és Műszaki Felügyelete. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acél csővezetékek csatlakozásait.
4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez), akik egy adott létesítmény telepítése során először kezdenek csővezeték hegesztésére, vagy akiknek több mint 2 hónapja szünetel a munka, valamint minden hegesztő új alkalmazás esetén a hegesztőanyagoknak vagy berendezéseknek, függetlenül attól, hogy rendelkeznek-e tanúsító okmányokkal, a próbakötéseket ugyanolyan feltételek mellett kell hegeszteniük, mint amelyekkel ebben a létesítményben a csővezetékeket hegesztik.
4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8, 4.10-4.14.
A vizsgálati kötések nem megfelelő hegesztési minősége esetén a következőket kell azonosítani:
a) külső ellenőrzéskor a hézagot elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;
b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a hibát elkövető hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha a roncsolásmentes vizsgálati módszerrel végzett vizsgálat során legalább az egyik kötést elutasítják, a próbakötések hegesztését elutasítva;
c) a mechanikai vizsgálatok során ugyanabból a kötésből vagy egy adott hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett minta kétszeres számú vizsgálata megtörténik, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább egy mintát elutasítanak, a próbakötések hegesztését elutasításra kerül.
A fenti esetekben az elutasított próbakötéseket hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek teljesítése után ismételten hegesztheti a próbacsövek kötéseit.
4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók állandó csatlakozásokat készíthetnek színesfémekből és ötvözetekből, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.
4.5. Az acélcsővezetékek hegesztését a Szovjetunió Gosgortekhnadzor által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályozási dokumentumokban és az ipari szabványokban meghatározott hőmérsékleten szabad elvégezni.
Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 C-os környezeti hőmérsékleten végezhető.
4.6. A csatlakoztatandó csövek és csővezeték részek végeinek felületét a hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok követelményeinek megfelelően meg kell dolgozni és meg kell tisztítani.
4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit a teljes lehűlésig, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 órán keresztül karban kell tartani.
Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése
4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; a próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes vizsgálati módszerek valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a szakasz szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzésének módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza.
Az V. kategóriájú csővezetékeknél a hegesztési varratok minőségének ellenőrzése az üzemi ellenőrzésre korlátozódik.
A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acélból készült hegesztett kötéseket a GOST 6032-75 szabványnak és a megyei szabályozási dokumentumoknak megfelelően meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való érzékenység szempontjából.
4.9. Az üzemi ellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték-alkatrészek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára és a megadott hegesztési mód megvalósítására.
4.10. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső ellenőrzéssel és méréssel feltárt hibák kiküszöbölése után, a Рy 10 MPa (100 kgf/nm) feletti csővezetékeknél pedig a mágneses részecske vagy szín alapján megállapított hibák után kell elvégezni. módszer.
A hegesztési varratokon nem lehetnek 0,5 mm-nél mélyebb repedések, égések, kráterek, durva hámlás vagy alámetszések. [10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti Рy csővezetékek hegesztett varrataiban alámetszés nem megengedett].
4.11. Az acélcsővezetékek roncsolásmentes módszerekkel végzett hegesztett kötéseinek ellenőrzési köre az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:
Roncsolásmentes vizsgálati módszerként, figyelembe véve a sajátos körülményeket, túlnyomórészt ultrahangos, elektroradiográfiás és radiográfiás vizsgálatot kell alkalmazni fényképpapír felhasználásával.
A hézag teljes kerületét meg kell vizsgálni.
Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredménye szerint legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni.
A varrat gyökerének vizsgálatát a 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti csővezetékek hegesztett kötéseiben minden 16 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú acélcsoportból radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső C, KhG, KhM csoportú acélokból készült kész hegesztett kötések ellenőrzése - lehetőleg ultrahangos hibadetektálás.
A 10 MPa (100 kgf/sq.cm) feletti Рy csővezetékek kész hegesztett csatlakozásait a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel ellenőrizni kell. Ebben az esetben a varrat felületét és a szomszédos, a varrat széleitől 20 mm széles zónát kell ellenőrizni.
4.12. Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontrendszerrel kell elvégezni. A hegesztett kötéseket
ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT
TECHNOLÓGIAI BERENDEZÉSEK ÉS TECHNOLÓGIAI CSŐVEZETÉKEK
SNiP 3.05.05-84
A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA
Moszkva 1985
TERVEZÉS: VNIImontazhspetsstroy, Montazhspetsstroy Szovjetunió Minisztériuma (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. az USSR Gimonta Tavastzsern) A Montazhspetsstroy Minisztérium (a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumának Giprokhimmontazh (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash). A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE. JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (B. A. Sokolov mérnök). Az SNiP 3.05.05-84 „Technológiai berendezések és technológiai csővezetékek” hatálybalépésével az SNiP III-31-78* „Technológiai berendezések. Alapvető rendelkezések” hatályát veszti.
| Általános rendelkezések | ||
| Felkészülés a szerelési munkákra | ||
| Általános követelmények | ||
| Berendezések, termékek és anyagok átadása a telepítéshez | ||
| Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele | ||
| Csővezeték-szerelő egységek gyártása | ||
| Technológiai kommunikációs blokkok összeszerelése | ||
| Szerelési munkák gyártása | ||
| Általános követelmények | ||
| Berendezések telepítése | ||
| Csővezeték telepítés | ||
| Csővezetékek hegesztett és egyéb állandó csatlakozásai | ||
| Általános követelmények | ||
| Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése | ||
| Színesfémekből és ötvözetekből készült csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése | ||
| Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése | ||
| A beépített berendezések és csővezetékek egyedi vizsgálata | ||
| 1. számú melléklet. | Kötelező. Az üzembe helyezés eljárása | |
| 2. függelék. | Kötelező. Berendezések és csővezetékek telepítése során elkészített gyártási dokumentáció | |
| 3. függelék. | Kötelező. Acél csővezetékek hegesztett mintáinak mechanikai vizsgálata | |
| 4. függelék. | Kötelező. Acél csővezeték hegesztett kötése teljes minőségi pontszámának meghatározása radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján | |
| P y kísérlet 10 MPa (100 kgf/cm 2) | 100 |
| I. kategória | 20 |
| II" | 10 |
| III" | 2 |
| IV" | 1 |
| P y 10 MPa felett (100 kgf/cm 2) | 2 |
| I. kategória | 3 |
| II „ | 3 |
| III „ | 5 |
| IV „ | 6 |
Asztal 1
|
A mintavétel mélysége, a csőfal névleges vastagságának vagy a varrat számított metszetének %-a |
Teljes hossz, a hegesztett kötés névleges külső kerületének %-a |
|
Csővezetékekhez Py St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) |
|
| 15-ig | Nem szabványosított |
| St. 15-30 | 35-ig |
| " 30 " 50 | " 20 |
| 50 felett | " 15 |
|
Dkategóriájú csővezetékekhez I-IV |
|
| 25-ig | Nem vagyok szabványosított |
| St.25-től 50-ig | Legfeljebb 50 |
| 50 felett | " 25 |
2. táblázat
|
Anyag l |
Nyomás, MPa (kgf/cm2) |
|
|
Dolgozik, R |
Teszt |
|
| Acél: műanyaggal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél | Akár 0,5 (5) incl. | 1,5 R, de legalább 0,2 (2) |
| St. 0,5 (5) | 1,25 R, „ „ „ 0,8 (8) | |
| Műanyag, üveg és egyéb anyagok | E szabályok alkalmazási körében | 1,25 R, „ „ „ 0,2 (2) |
| Színesfémek és ötvözetek | Azonos | 1,25 R, „ „ „ 0 ,1(1) |
Kötelező
GYÁRTÁSI PONT ÜZEMBE HELYEZÉSI MUNKÁK
1. Az üzembe helyezési munka magában foglalja az egyedi vizsgálatok előkészítése és lebonyolítása során elvégzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését *. _____________* Itt a „berendezés” fogalma lefedi a létesítmény teljes technológiai rendszerét, azaz a technológiai és minden más típusú berendezések és csővezetékek, elektromos, szaniter és egyéb berendezések és automatizálási rendszerek komplexumát, biztosítva az első tétel kiadását. a projekt által biztosított termékek. 2. Az egyedi tesztelés időtartama (a továbbiakban: egyedi vizsgálat) alatt azt a szerelési és üzembe helyezési munkákat magában foglaló időszakot értjük, amely biztosítja az egyes gépek egyedi vizsgálatának elvégzéséhez szükséges munkadokumentációban, szabványokban és műszaki feltételekben meghatározott követelmények betartását. , mechanizmusok és egységek annak érdekében, hogy a berendezéseket előkészítsék a munkabizottság általi átvételre átfogó tesztelésre. Jegyzet. Az üzembe helyezési munkákat a megrendelő fizeti a vállalkozások, épületek, építmények üzembe helyezésének összevont előirányzata terhére, az előírt módon jóváhagyott. 3. A berendezések komplex tesztelésének időszaka (a továbbiakban: komplex tesztelés) alatt azt az időszakot értjük, amely magában foglalja az üzembe helyezési munkákat, miután a munkabizottság átvette a berendezést komplex tesztelésre, valamint a legösszetettebb tesztelést a létesítmény előtt. az állami átvevő bizottság működésbe fogadja. 4. A tervezési kapacitás fejlesztése során végzett munka, miután az állami átvételi bizottság a létesítményt üzembe helyezte, nem szerepel az üzembe helyezési munkák komplexumában, és a megrendelő számára a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai által megállapított módon végzik el. . A tervezési kapacitás fejlesztési időszakának időtartamát a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága által jóváhagyott „Az üzembe helyezett ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztésére vonatkozó normák” határozzák meg. 5. Az egyedi vizsgálatok megkezdése előtt üzembe helyezési munkákat végeznek a elektromos eszközök, automatizált vezérlőrendszerek, szaniter- és hőerőművek, melyek megvalósítása biztosítja a technológiai berendezések egyedi tesztelését. A meghatározott eszközök, rendszerek és berendezések egyedi vizsgálatait az SNiP-ben a megfelelő típusú szerelési munkák gyártásához megadott követelményeknek megfelelően végzik el. 6. A komplex tesztelés ideje alatt ellenőrzik, beállítják és biztosítják a berendezések együttes és összekapcsolt működését a projekt által előirányzott technológiai folyamatban alapjáraton, majd a berendezést terhelés alatti munkavégzésre helyezik át, és stabil tervezési technológiai üzemmódba állítják. biztosítja az első tétel termék kibocsátását a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésének kezdeti időszakában megállapított mennyiségben, és összhangban a „Az ipari vállalkozások és létesítmények tervezési kapacitásának fejlesztési időtartamára vonatkozó szabványokkal” művelet”, amelyet a Szovjetunió Állami Tervbizottsága hagyott jóvá. A berendezések átfogó tesztelésének megkezdése előtt aktiválni kell az automatizált és egyéb vész- és tűzvédelmi eszközöket. 7. Az üzembe helyezési munkák mennyiségét és feltételeit, ideértve a berendezések átfogó tesztelésének időtartamát, a szükséges kezelőszemélyzet, üzemanyag- és energiaforrások, anyagok és nyersanyagok számát, az üzembe helyezésre vonatkozó iparági szabályok határozzák meg. a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai által a Szovjetunió Állami Építési Bizottságával egyetértésben jóváhagyott építőipari vállalkozások, létesítmények, műhelyek és termelések. 8. A berendezések működési üzemmódban történő átfogó tesztelésének időszakában a generál- és alvállalkozó szervezetek gondoskodnak arról, hogy mérnök-műszaki személyzetük azonnal bevonja az érintett dolgozókat az építési és szerelési munkák során feltárt hibák elhárításába. 9. Az üzembe helyezési munka összetételének és végrehajtási programjának meg kell felelnie a berendezésgyártók műszaki előírásainak, a munkavédelmi és biztonsági szabályoknak, a tűzvédelmi, valamint az állami felügyeleti hatóságok előírásainak. 10. További, előre nem látható, az indítási folyamat során észlelt támadások, valamint a berendezések átfogó tesztelése projekt dokumentum A munkát a megrendelő, vagy az ő utasítására az építőipari és szerelőszervezetek végzik az előírt módon elkészített dokumentációval. 11. Az egyedi tesztelés és a berendezések átfogó vizsgálata, valamint az üzembe helyezési munkák során feltárt berendezéshibákat a megrendelőnek (vagy a gyártónak) a létesítmény üzembe helyezése előtt meg kell szüntetnie. 12. A 6. pontban meghatározott berendezések előkészítése és átfogó tesztelése során végzett munkák és tevékenységek a megrendelő által vagy megbízásából az üzembe helyező szervezet által kidolgozott, a fővállalkozóval és az alvállalkozó telepítő szervezetekkel egyeztetett program és ütemterv szerint történik. és szükség esetén a berendezésgyártók felügyelő személyzetével. 13. A berendezések átfogó tesztelését a megrendelő operatív személyzete végzi el a fővállalkozó mérnöki és műszaki dolgozóinak, a tervezői és alvállalkozói szerelési szervezetek, valamint szükség esetén a berendezésgyártó vállalkozások személyzetének részvételével.
Kötelező
GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ,
A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ESETÉN töltendő ki
ÉS CSŐVEZETÉKEK
Berendezések és csővezetékek beszerelésekor a táblázatban szereplő gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és átadáskor át kell adni a munkabizottságnak (az 1-3. bekezdésben megjelöltek kivételével).
|
№ |
Doc mind entation |
jegyzet |
|
| A munkavégzésre vonatkozó munkadokumentáció átadásáról szóló törvény | A dokumentumok teljessége az SN 202-81* szabványnak és az építési tervdokumentációs rendszer szabványainak megfelelően; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk- és egységmunkamódszerek megvalósításához; a munkavégzésre vonatkozó engedély rendelkezésre állása; a dokumentum elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása | ||
| Beszereléshez szükséges berendezések, termékek és anyagok átadási igazolása | A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint | ||
| Épületek, építmények, alapok gyártási és szerelési munkákra való alkalmassági bizonyítványa | A kritikus szerkezetek ideiglenes átvételi tanúsítványának formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére | ||
| Vizsgálati tanúsítvány szivattyúkhoz és berendezésekhez | Minden egyes tesztelendő edényhez és készülékhez összeállítva | ||
| Csővezeték vizsgálati jelentés | Minden csővezetékhez összeállítva | ||
| Tanúsítvány a ZMO gépeinek és mechanikájának teszteléséről in | Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; vizsgálati jelentés; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása | Minden egyes tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva | |
| Bizonyítvány rejtett munkák ellenőrzéséről (berendezések és csővezetékek szerelése során) | A rejtett munkák ellenőrzési jelentésének formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére | ||
| A berendezés alapra szerelésének igazolása | A munkakör neve és száma a működési jellemzők szerint; az ellenőrzés eredményei és a gyártó utasításainak való megfelelés; vizsgálati jelentés és mártás engedélye; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása | Az aktushoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt | |
| Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás | Az SNiP III-3-81 szerint | ||
| Hegesztési napló | Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) | ||
| Hegesztők és hőmérnökök listája | A létesítmény és a telepítési osztály neve; hegesztők és hőkezelő szakemberek vezetékneve, keresztneve és családneve; a tanúsítvány címkéje, rangja, száma és érvényességi ideje; a hegesztési munkavezető és a szakosztályvezető aláírása szerint | ||
| Az ellenőrző kötések rögzítésének és minőségének ellenőrzésének naplója | A tartalmat a VSN határozza meg | Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és az R y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) | |
| Hőkezelési folyóirat | A tartalmat a BSN vagy az ipari szabványok határozzák meg |
Nyelv
HEGESZTETT MINTÁK MECHANIKAI ÉS VIZSGÁLATA
ACÉL CSŐVEZETÉKEK
A próbakötésekből készült hegesztett minták mechanikai vizsgálatának igazolnia kell az alábbi követelmények betartását: a) a statikus húzás során a szakítószilárdság nem lehet kisebb, mint a hegesztendő csövek fémének szakítószilárdságának alsó határa; b) a statikus hajlítási vizsgálatok során a hajlítási szögek nem lehetnek kisebbek, mint a táblázatban megadottak;
|
Hajlítási szög, fok. nem kevesebb |
|||
|
Ívhegesztés falvastagsággal, mm |
Gázhegesztés |
||
| 0,23%-nál kisebb széntartalmú széntartalmú | |||
| Alacsony ötvözet | |||
| Alacsony ötvözet hőálló | |||
| Martenzites-ferrites osztály | |||
| Ausztenites osztály | |||
Kötelező
A TELJES MINŐSÉGI PONT MEGHATÁROZÁSA
ACÉL CSŐVEZETÉK HEGESZTETT CSATLAKOZTATÁSA
A RADIOGRAFIÁS ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEI SZERINT
1. A hegesztett kötések teljes minőségi pontszámát a kötés minőségének külön értékeléséből kapott legmagasabb pontszámok összeadásával kell meghatározni a táblázat szerint. 1. és 2. 2. Csővezetékek hegesztett csatlakozásai minőségének értékelése a hegesztési varrat tengelye mentén a behatolás hiányának méretétől és mértékétől, a homorúságtól és a hegesztési varrat gyökerénél a túlzott behatolás mértékétől, valamint az összeolvadás hiányától függően. a harmadikat pedig a táblázat jelzi. 1 .
Asztal 1
|
Fokozat |
A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya, homorúság és túlzott behatolás |
|
|
Magasság (mélység), % to |
Teljes hossz |
|
| Nem hiányzik a behatolás | ||
| A gyökérvarrat homorúsága legfeljebb 10%, de legfeljebb 1,5 mm |
Akár 1/8 kerületig |
|
| A hegesztési varrat gyökerének behatolása legfeljebb 10%-kal, de legfeljebb 3 mm-rel | ||
| A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén 10%, de legfeljebb 2 mm |
Akár 1/4 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm |
Akár 1/2 kerületig |
|
| A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya 20%-ig, de legfeljebb 3 mm-ig, |
Akár 1/4 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 10%, de legfeljebb 2 mm, |
Akár 1/2 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm |
nem korlátozom |
|
| Repedések |
Hossztól függetlenül |
|
| Az alapfém és a hegesztési varrat, valamint az egyes hegesztési varratok közötti fúzió hiánya | ||
| A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén több mint 20% vagy több mint 3 mm | ||
| Jegyzet. Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a gyökér homorúságának és a túlzott behatolásnak az értéke nincs szabványosítva. | ||
2. táblázat
|
Fokozat |
Falvastagság, mm |
Zárványok (pórusok) |
Fürtök, hossz, mm |
Teljes hossz bármely szakaszon |
|
|
Szélesség (átmérő), mm |
Hossz, mm |
||||
| 3-ig | |||||
| St. 3-5 | |||||
| „ 5 „ 8 | |||||
| „ 8 „ 11 | |||||
| „ 11 „ 14 | |||||
| „ 14 „ 20 | |||||
| „ 20 „ 26 | |||||
| „ 26 „ 34 | |||||
| St. 34 | |||||
| 3-ig | |||||
| St. 3-5 | |||||
| „ 5 „ 8 | |||||
| „ 8 „ 11 | |||||
| „ 11 „ 14 | |||||
| „ 14 „ 20 | |||||
| „ 20 „ 26 | |||||
| „ 26 „ 34 | |||||
| „ 34 „ 45 | |||||
| St. 45 | |||||
| 3-ig | |||||
| St. 3-5 | |||||
| „ 5 „ 8 | |||||
| „ 8 „ 11 | |||||
| „ 11 „ 14 | |||||
| „ 14 „ 20 | |||||
| „ 20 „ 26 | |||||
| „ 26 „ 34 | |||||
| „ 34 „ 45 | |||||
| St. 45 | |||||
| Vastagságtól függetlenül | Zárványok (pórusok), fürtök, amelyek mérete vagy teljes kiterjedése meghaladja a jelen táblázat 3. pontjában meghatározott mértéket. | ||||
| Megjegyzések: 1. A radiográfiás képek értelmezésekor a 0,2 mm vagy annál kisebb hosszúságú zárványokat (pórusokat) nem veszik figyelembe, kivéve, ha klasztereket és hibahálózatot alkotnak. 2. A táblázatban feltüntetettnél kisebb hosszúságú egyedi zárványok (pórusok) száma 1, 1 2 db-nál nem haladhatja meg a 10 db-ot. 2. kottához 15 db. a 3. pontra a 100 m hosszú radiogram bármely szakaszán, és teljes hossza nem lehet nagyobb a táblázatban feltüntetettnél. 3. A 100 m-nél kisebb hosszúságú hegesztett kötéseknél arányosan csökkenteni kell az e táblázatban a zárványok (pórusok) teljes hosszára, valamint az egyes zárványok (pórusok) számára vonatkozó szabványokat. 4. A P y 10 MPa (100 kgf/cm2) feletti csővezetékek hegesztett csatlakozásainak azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványok (pórusok) halmozódnak fel, egy ponttal növelni kell. 5. Minden kategóriába tartozó csővezetékek hegesztett kötéseinek azon szakaszainak értékelését, amelyekben zárványláncok (pórusok) találhatók, egy ponttal növelni kell. | |||||
BAN BEN ez a dokumentum nincsenek hivatkozások más szabályozó dokumentumokra.
SNiP 3
SNiP 3.05.05-84
2. függelék
GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ, VÉGREHAJTVA
BERENDEZÉSEK ÉS CSŐVEZETÉKEK BESZERELÉSE ESETÉN
Berendezések és csővezetékek telepítésekor a táblázatban megadott gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és átadáskor át kell adni a munkabizottságnak (az 1-3. bekezdésben meghatározottak kivételével).
|
Dokumentáció |
jegyzet |
A munkadokumentáció munkavégzés céljából történő átadása |
A dokumentumok teljessége az SN 202-81* szabványnak és az építési tervdokumentációs rendszer szabványainak megfelelően; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk- és egységmunkamódszerek megvalósításához; a munkavégzésre vonatkozó engedély rendelkezésre állása; a dokumentáció elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása |
Berendezések, termékek és anyagok telepítéshez való átadása |
A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint |
Épületek, építmények, alapok szerelési munkára való alkalmassági igazolása |
A kritikus szerkezetek közbenső átvételi tanúsítványának formája szerint az SNiP szerint az építőipari termelés megszervezéséhez |
Vizsgálati tanúsítvány edényekhez és készülékekhez |
Minden egyes tesztelendő edényhez és készülékhez összeállítva |
Csővezeték vizsgálati jelentés |
Minden csővezetékhez összeállítva |
Gépek és mechanizmusok vizsgálati tanúsítványa |
Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; vizsgálati jelentés; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása |
Minden egyes tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva |
Bizonyítvány rejtett munkák ellenőrzéséről (berendezések és csővezetékek szerelése során) |
A rejtett munka ellenőrzési jelentésének formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére |
Az alapzatra szerelt berendezések ellenőrzésének igazolása |
Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálati eredmények és a gyártó utasításainak való megfelelés; vizsgálati jegyzőkönyv és mártásengedély; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása |
Az aktushoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt. |
Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás |
Az SNiP 111-3-81 szerint |
Hegesztési napló |
Csak az 1. és 11. kategóriájú csővezetékekre és a Ru St. 10 MPa (100 kgf/cm2) |
Hegesztők és hőmérnökök listája |
A létesítmény és a telepítési osztály neve; hegesztők és hőmérnökök vezetékneve, keresztneve és családneve; a bizonyítvány bélyegzője, rangja, száma és érvényességi ideje; a hegesztési felügyelő és a telephelyvezető aláírása |
Menetnapló az ellenőrző kötések rögzítéséhez és minőségének ellenőrzéséhez |
A dokumentum teljes verziója ingyenesen elérhető a jogosult felhasználók számára
ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT
TECHNOLÓGIAI BERENDEZÉSEK ÉS TECHNOLÓGIAI CSŐVEZETÉKEK
SNiP 3.05.05-84
A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA
Moszkva 1985
FEJLESZTÉSE: VNIImontazhspetsstroy, Montazhspetsstroy Szovjetunió Minisztériuma (V. Ya. Eidelman mérnök, a műszaki tudományok doktora V. V. Popovszkij - témavezetők; a műszaki tudományok kandidátusai V. I. Oboturov, Yu. V. Popov, R. I. Tavastspetstroy, a Montazhspetstroy Szovjetunió szövetségi minisztériuma). ( a műszaki tudományok kandidátusa I. S. Goldenberg) és Giprokhimmontazh a Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériumától (mérnökök I. P. Petrukhin, M. L. Elyash).
A Szovjetunió Montazhspetsstroy Minisztériuma BEVEZETE.
JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Állami Építési Bizottságának Műszaki Szabályozási és Szabványügyi Osztálya (eng. B. A. Sokolov).
Az SNiP 3.05.05-84 „Feldolgozási berendezések és technológiai csővezetékek”, SNiP III-31-78* „Feldolgozási berendezések. Alapvető rendelkezések” hatálybalépésével érvényét veszti.
| Általános rendelkezések |
||
| Felkészülés a szerelési munkákra |
||
| Általános követelmények |
||
| Berendezések, termékek és anyagok átadása a telepítéshez |
||
| Épületek, építmények és alapok beépítésének átvétele |
||
| Csővezeték-szerelő egységek gyártása |
||
| Technológiai kommunikációs blokkok összeszerelése |
||
| Szerelési munkák gyártása |
||
| Általános követelmények |
||
| Berendezések telepítése |
||
| Csővezeték telepítés |
||
| Csővezetékek hegesztett és egyéb állandó csatlakozásai |
||
| Általános követelmények |
||
| Acél csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése |
||
| Színesfémekből és ötvözetekből készült csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése |
||
| Műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzése |
||
| A beépített berendezések és csővezetékek egyedi vizsgálata |
||
| 1. számú melléklet. | Kötelező. Az üzembe helyezés eljárása |
|
| 2. függelék. | Kötelező. Berendezések és csővezetékek telepítése során elkészített gyártási dokumentáció |
|
| 3. függelék. | Kötelező. Acél csővezetékek hegesztett mintáinak mechanikai vizsgálata |
|
| 4. függelék. | Kötelező. Acél csővezeték hegesztett kötése teljes minőségi pontszámának meghatározása radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján |
|
Ezek a szabályok a kezdeti, köztes és végtermékek előállítására, feldolgozására és szállítására szolgáló technológiai berendezések és technológiai csővezetékek (a továbbiakban: „berendezések” és „csővezetékek”) szerelési munkáinak gyártására és átvételére vonatkoznak. nyomás 0,001 MPa (0,01 kgf/cm 2) 100 MPa-ig, beleértve a (1000 kgf/cm 2), valamint a hűtőfolyadékok, kenőanyagok és egyéb, a berendezés működéséhez szükséges anyagok szállítására szolgáló csővezetékek.
A szabályokat minden olyan szervezetnek és vállalkozásnak be kell tartania, amely a meglévő vállalkozások új, bővítése, rekonstrukciója, műszaki felújítása tervezésében és kivitelezésében vesz részt.
A Szovjetunió Gosgortekhnadzor által ellenőrzött berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat, beleértve a hegesztést és a hegesztett kötések minőségellenőrzését, a Szovjetunió Gosgortekhnadzor szabályaival és előírásaival összhangban kell elvégezni.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkák során be kell tartani az SNiP építőipari gyártás megszervezésére vonatkozó követelményeit, az SNiP III-4-80, a szabványokat, a műszaki előírásokat és az SNiP 1.01.01 szerint jóváhagyott osztályok szabályozási dokumentumokat. -82*.
1.2 . A berendezések és csővezetékek telepítésével kapcsolatos munkákat a jóváhagyott tervezési becslések és munkadokumentációk, a munkavégzési terv (WPP) és a gyártó vállalkozások dokumentációja szerint kell elvégezni.
1.3. A berendezések és csővezetékek telepítését a csomóponti építési mód és a teljes blokk beépítési mód alapján kell elvégezni.
Megjegyzések: 1. A csomóponti építési módszer alatt az építési és szerelési munkák megszervezését értjük az induló komplexum összekapcsolt technológiai egységekre - az építési projekt szerkezetileg és technológiailag elszigetelt részei - felosztásával, amelyek műszaki készenléte az építési és szerelési munkák befejezése után lehetővé teszi önállóan, az objektum egészének készenlététől függetlenül az üzembe helyezési munkák elvégzését, az egyedi tesztelést és az egységek, mechanizmusok és eszközök átfogó tesztelését.
2. A teljes tömbös telepítési módszer a berendezések és csővezetékek telepítésének megszervezését jelenti a munka maximális áthelyezésével az építési területről az ipari termelési körülményekre a berendezések, csővezetékek és szerkezetek blokkokba történő összevonásával a beszállító vállalkozásoknál, valamint az összeszerelésnél és a szerelésnél. építőipari vállalkozások és építőipari és szerelőüzemek összeszerelése, építési területekre történő szállítással rendelkező szervezetek blokkkészülék-készletek formájában.
1.4. A telepítő szervezet 1.2. pontja szerint kiállított dokumentációnak tartalmaznia kell:
a) a megrendelő és a kivitelező szerelési munkát végző felsőbb szervezetei által jóváhagyott vagy kölcsönösen elfogadott nómenklatúra és műszaki követelmények alapján összevont technológiai blokkok és kommunikációs blokkok, összetevőik alkalmazása;
b) az építési beruházás technológiai egységekre bontása, amelyek összetételét és határait a tervező szervezet a megrendelővel és a szerelési munkát végző vállalkozóval egyetértésben határozza meg;
c) technológiai blokkok és kommunikációs blokkok összeszerelt formában történő szállítása a telepítési helyre, szükség esetén beépítési nyílások kialakításával az épületek falaiban és mennyezetében, valamint csuklópántos szerkezetek tartószerkezeteiben forgatással történő beépítéshez, valamint szükség esetén az épületszerkezetek megerősítésével, hogy érzékeljék a telepítési folyamat során felmerülő további ideiglenes terheléseket; állandó vagy ideiglenes utak nehéz és nagyméretű berendezések, valamint nagy teherbírású daruk mozgatására;
d) a tűrések adatai a geodéziai igazítási munkák pontosságának kiszámításához és a berendezés beépítéséhez szükséges belső geodéziai igazítási alap létrehozásához.
1.5. A generálkivitelezőnek be kell vonnia a telepítő szervezetet az építésszervezési projekt, az épületek és építmények szerkezeti megoldásai, valamint a technológiai elrendezések áttekintésébe és következtetések megalkotásába, amelyben a teljes blokk és egység felhasználásával végzett munkavégzés lehetősége és alapvető feltételei. módszereket kell meghatározni.
1.6. A fővállalkozónak biztosítania kell, a telepítő szervezetnek pedig a fővállalkozót (vagy vele megegyezés szerint közvetlenül a megrendelőt) meg kell bíznia a szükséges munkadokumentumok készletével, amelyen minden rajzon (példányon) a gyártásra való átvételről a megrendelői jelzés található.
1.7. A felszereléshez szükséges berendezések, csővezetékek és alkatrészek, anyagok szállítását a telepítő szervezettel egyeztetett ütemterv szerint kell elvégezni, amely biztosítja a specifikációban szereplő gépek, készülékek, szerelvények, szerkezetek, termékek és anyagok elsőbbségi szállítását. telepítő szervezetek által gyártandó egységekre.
1.8. A berendezések és csővezetékek telepítésének befejezését a szakasz szerint elvégzett egyedi vizsgálatok elvégzésének kell tekinteni. 5. pontja alapján, valamint a berendezés átvételi okiratának munkabizottság általi aláírását.
Miután a telepítő szervezet befejezte a szerelési munkát, azaz az egyedi vizsgálatok elvégzését és a berendezés átfogó vizsgálatra történő átvételét, a megrendelő a kötelező 1. számú mellékletben foglaltak szerint elvégzi a berendezés átfogó vizsgálatát.
1.9. Minden építési helyen a berendezések és csővezetékek telepítése során az SNiP-nek megfelelően általános és speciális munkanaplókat kell vezetni az építési termelés megszervezéséhez, és gyártási dokumentációt kell készíteni, amelynek típusai és tartalma meg kell feleljen a kötelező 2. függeléknek. , formáit pedig a tanszéki szabályozó dokumentumok határozzák meg.
2. A TELEPÍTÉSI MUNKÁK ELŐKÉSZÍTÉSE
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK
2.1. A berendezések és csővezetékek telepítését meg kell előzni az építőipari termelés megszervezésére vonatkozó SNiP-vel és ezen SNiP-vel összhangban.
2.2. Az általános szervezési és műszaki előkészítés során a megrendelőnek meg kell határoznia, és egyeztetnie kell a fővállalkozóval és a szerelési szervezettel:
a) a létesítmény megrendelő által szállított berendezésekkel és anyagokkal való felszerelésének feltételei, biztosítva a gyártósor, folyamategység, folyamatblokk berendezéskészleteinek szállítását;
b) a berendezések, termékek, anyagok szállítási idejét meghatározó ütemterveket, figyelembe véve a szerelés sorrendjét, valamint a kapcsolódó speciális építési és üzembe helyezési munkák elvégzését;
c) a berendezés gyári készültségi szintjét, figyelembe véve a GOST 24444-80 követelményeit, valamint a beépítési és technológiai követelményeket meghatározó műszaki feltételeket a beépítendő berendezések szállítására vonatkozóan;
d) a gyártó vállalkozások telepítési felügyeleti személyzetének bevonásával telepített berendezések listája;
e) a nagy és nehéz berendezések telepítési helyszínre szállításának feltételei.
2.3 . A telepítési szervezet munkára való előkészítésekor a következőknek kell lenniük:
a) a berendezések és csővezetékek telepítésére vonatkozó PPR jóváhagyása;
b) befejeződött a telephely előkészítése a berendezések, csővezetékek és szerkezetek bővített összeszerelésére, blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs);
c) a PPR-ben előírt emelőberendezések, járművek, berendezések és csővezetékek beépítésére és egyedi tesztelésére szolgáló eszközök, leltárkészítés és szaniter épületek, építmények elkészültek; gyártóbázist készítettek blokkok összeszerelésére (technológiai és kommunikációs), csővezetékek és fémszerkezetek gyártására;
d) a munkavédelmi, tűzbiztonsági és környezetvédelmi normák és előírások által előírt intézkedések megtörténtek.
2.4. A szerelési munkák előkészítését az ütemtervnek megfelelően kell elvégezni, és a következőket kell tartalmaznia: berendezések, termékek és anyagok telepítéséhez történő átadása a megrendelő részéről; az ipari épületek, szerkezetek és alapok felszerelésének és csővezetékeinek telepítéséhez a telepítő szervezet általi elfogadása a fővállalkozótól; csővezetékek és szerkezetek gyártása; technológiai blokkok, kommunikációs blokkok összeszerelése és nagyüzemi berendezések összeszerelése; berendezések, csővezetékek és szerkezetek munkaterületre szállítása.
A BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSÉHEZ ÁTVÉTEL,
TERMÉKEK ÉS ANYAGOK
2.5. A berendezések, termékek és anyagok átadása előtt a megrendelőnek (fővállalkozónak) be kell mutatnia a telepítő szervezetnek:
a) berendezésekhez és szerelvényekhez - kísérő dokumentáció a GOST 24444-80 szerint;
b) R y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek összeszerelési egységeinél - csővezetékek, tartóelemek és függesztők összeszerelési rajzai és minőségüket igazoló dokumentumok;
c) anyagokra - beszállító vállalkozások igazolásai.
A szállítótól származó dokumentumok hiányában azok helyettesíthetők a tartalmilag megfelelő, a megrendelő felelős képviselői által aláírt dokumentumokkal.
A kísérő dokumentáció szerint ellenőrizni kell, hogy a berendezések, termékek és anyagok márkái, méretei és egyéb jellemzői megfelelnek-e annak a munkadokumentációnak, amely szerint a szerelést el kell végezni.
2.6. A berendezéseket, termékeket, anyagokat az üzemi rajzok szerint kompletten kell átadni beépítésre a berendezéshez és a technológiai egységhez. A 10 MPa (100 kgf/cm 2) P y feletti csővezetékeket összeszerelő egységbe szerelve helyezik át a telepítésre.
A berendezések, termékek és anyagok átadásának rendjét a „Tőkés építési szerződésekre vonatkozó szabályok” és a „Szervezetek - fővállalkozók és alvállalkozókkal való kapcsolattartási szabályzata” határozza meg.
2.7. A berendezés beszerelésre történő átadásakor ellenőrzik, ellenőrzik a hiánytalanságot (összeszerelési egységekre és részekre bontás nélkül), valamint a kísérő dokumentációnak a munkarajzok, szabványok, műszaki leírások és egyéb szerelési és technológiai követelményeket meghatározó dokumentumok követelményeinek való megfelelését, ellenőrzése a vállalati garancia elérhetősége és érvényessége - gyártók.
Az átvételi folyamat során feltárt berendezéshibák elhárítása a megrendelő feladata.
2.8. Azokat a berendezéseket és termékeket, amelyekre a műszaki leírásban meghatározott jótállási idő lejárt, vagy ennek hiányában - egy év elteltével, csak átvizsgálást, hibajavítást, tesztelést, valamint egyéb elvégzett munkákat követően lehet beszerelésre átvenni. számára az üzemeltetési dokumentációban. Az elvégzett munka eredményét nyomtatványokba, útlevelekbe és egyéb kísérő dokumentumokba kell bevezetni a jelen szabályzat 2.5. pontja szerint.
2.9. A beszerelésre átvett berendezéseket, termékeket és anyagokat a gyártói dokumentáció és a PPR előírásai szerint kell tárolni.
A tárolás során biztosítani kell az ellenőrzéshez való hozzáférést, olyan feltételeket kell teremteni, hogy a belső üregekbe mechanikai sérülés, nedvesség, por ne kerülhessen.
ÉPÜLETEK FELSZERELÉSÉNEK ELFOGADÁSA,
SZERKEZETEK ÉS ALAPOK
2.10. A berendezések, csővezetékek beépítésére átadott épületekben, építményekben a PPR-ben előírt építési munkákat el kell végezni, ideértve a jelen szabályzat 2.3 pontjában meghatározottakat is, földalatti kommunikációt kell fektetni, visszatöltést, talajtömörítést kell végezni, tervezési szintek, padlóburkolatok és csatornák alá esztricheket kell beépíteni, darupályákat és egysíneket készítettek és fogadtak el, lyukakat készítettek a csővezetékek lefektetéséhez, és beágyazott részeket szereltek be alátámasztások felszereléséhez; az alapokat és egyéb építményeket meg kell szabadítani a zsaluzattól és meg kell tisztítani az építési törmeléktől, a nyílásokat be kell keríteni, a tálcákat, nyílásokat el kell zárni.
Azokban az épületekben, ahol olyan berendezéseket, csővezetékeket telepítenek, amelyek beépítésének műszaki feltételei különleges tisztasági, hőmérsékleti feltételeket stb. írnak elő, a beépítésre történő átadáskor biztosítani kell ezen feltételek betartását.
2.11. A berendezések és csővezetékek telepítésére átadott épületekben, építményekben, alapokon és egyéb szerkezetekben a szerelt elemek tervezési helyzetét meghatározó tengelyeket és magasságokat kell alkalmazni a szükséges pontossággal és az SNiP által az építőiparban végzett geodéziai munkákhoz megállapított módon.
Azon a berendezések alapjain, amelyek pontosságára fokozott követelmények vonatkoznak, valamint a jelentős hosszúságú berendezések beépítésére, a beágyazott fémlemezekre tengelyeket és magassági jeleket kell alkalmazni.
A fugázást igénylő berendezések beépítéséhez szükséges alapozás magassági jeleinek 50-60 mm-rel a munkarajzokon feltüntetett berendezés tartófelületének szintje alatt kell lenniük, és azokon a helyeken, ahol a berendezés kiálló bordái találhatók - 50-60 mm-rel ezen bordák szintje alatt.
2.12. A beépítésre átadott alapoknál alapcsavarokat és beágyazott részeket kell beépíteni, ha ezek beépítését az alapozási munkarajzok előírják, kutakat készítenek, vagy alapcsavarokhoz kutat fúrnak.
Ha a munkarajzok az alaptömegben maradó alapcsavarok vezetékeit írják elő, akkor ezeknek a vezetékeknek és a hozzájuk rögzített alapcsavaroknak a felszerelését a berendezést telepítő szervezet végzi. A kutak fúrását az alapokban, valamint a ragasztó- és cementkeverékekkel rögzített alapcsavarok felszerelését egy építőipari szervezet végzi.
Az alapba ágyazott alapcsavarokat az alapból kiálló részen védeni kell a korróziótól.
2.13. Épületek, építmények és épületszerkezetek beépítésre történő átadásakor és átvételekor egyidejűleg át kell adni az alapcsavarok, jelzálogjogok és egyéb felszerelések és csővezetékek rögzítésére szolgáló alkatrészek elhelyezkedési rajzát.
A tényleges méretek eltérése a munkarajzokon feltüntetett értékektől nem haladhatja meg a vonatkozó SNiP által meghatározott értékeket.
2.14. Beépítési átvételre be kell mutatni a technológiai egységet képező berendezés- és vezetékkészlet beépítéséhez szükséges épületeket, építményeket, alapokat.
CSŐVEZETÉKSZERELŐ EGYSÉGEK GYÁRTÁSA
2.15. A csővezeték-összeszerelő egységek gyártását a részletrajzok, a GOST 16037-80 és az osztályok szabályozó dokumentumok követelményei szerint kell elvégezni. A tartós csatlakozásokat a szakasz követelményeinek megfelelően kell kialakítani. Ezen szabályok közül 4.
2.16. A beépítésre benyújtott csővezeték-szerelő egységeket a részletrajzok előírásai szerint kell elkészíteni; a hegesztett kötések hegesztése és ellenőrzése, felületek alapozása (kivéve a hegesztett éleket); A csőnyílások dugókkal vannak lezárva.
A csővezeték-szerelő egységek lineáris méreteinek eltérése méterenként nem haladhatja meg a ±3 mm-t, de az összeszerelő egység teljes hosszában nem haladhatja meg a ±10 mm-t. A szögméretek eltérései és a tengelyek eltolódása nem haladhatja meg a ±2,5 mm-t 1 m-enként, de legfeljebb ±8 mm-t a csővezeték teljes ezt követő egyenes szakaszán.
TECHNOLÓGIAI BLOKKOK ÖSSZESZERELÉSE
ÉS KOMMUNIKÁCIÓS BLOKKOK
2.17. A csővezetékek összeszerelését és hegesztését az egység részeként a szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Ezen szabályok 2. és 4. pontja.
A műszerek, a felügyeleti és vezérlőberendezések, az elektromos eszközök és az automatizálási rendszerek telepítését az egységben az SNiP elektromos készülékek telepítésére és automatizálási rendszerek telepítésére vonatkozó követelményeivel összhangban kell elvégezni.
2.18. A szerelés végeztével a technológiai blokkokat be kell vizsgálni, le kell festeni, a furatokat dugókkal le kell zárni.
A blokkok vagy azok összeszerelési egységeinek vizsgálata a szakasz követelményeinek megfelelően történik. 5 igazi szabály.
A berendezéshez nem csatlakoztatott kommunikációs egységek összeszerelési egységeit a tervezett helyzetben történő telepítés után teszteljük.
2.19. Az összeszerelt blokkok tárolása során be kell tartani a jelen szabályzat 2.9. pontjában foglalt követelményeket.
2.20. A kommunikációs blokkokban lévő csővezetékeket fel kell szerelni és állandó támasztékokhoz kell rögzíteni.
3. TELEPÍTÉSI MUNKÁK
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK
3.1. Berendezések, csővezetékek berakodása, kirakodása, mozgatása, emelése, beépítése, beszabályozása során gondoskodni kell azok biztonságáról. A helyszíni szállítás, szerelés és beállítás a PPR szerint történik.
3.2. A berendezéseket, csővezetékeket, technológiai blokkokat és kommunikációs blokkokat az erre a célra szolgáló alkatrészekre vagy a gyártó által meghatározott helyeken biztonságosan kell rögzíteni. A berendezéseket és a csővezetékeket le kell szabadítani a hevederekről, miután biztonságosan rögzítették vagy stabil helyzetbe helyezték őket.
3.3. A berendezések, csővezetékek, valamint a szerelési munkákhoz szükséges eszközök mozgatásával, beépítésével kapcsolatban az épületszerkezeteken fellépő terhelések nem haladhatják meg a munkarajzokon megadott (nagyságban, alkalmazási irányban és helyen) megengedett beépítési terheléseket. A terhelések növelésének lehetőségét a tervező szervezettel és az általános építési munkát végző szervezettel kell egyeztetni.
3.4. A berendezéseket és a csővezeték-szerelvényeket a szerelés során nem kell szétszerelni vagy ellenőrizni, kivéve azokat az eseteket, amikor ezt az állami és ipari szabványok és az előírt módon egyeztetett műszaki előírások előírják.
A gyártótól lepecsételve kapott berendezést tilos szétszedni, kivéve a jelen szabályzat 2.8. pontjában meghatározott eseteket.
3.5. A tervezési helyzetbe történő beépítés előtt a berendezések és csővezetékek külső felületeit meg kell tisztítani a konzerváló kenőanyagoktól és bevonatoktól, kivéve azokat a felületeket, amelyeknek a berendezés telepítése és üzemeltetése során védőanyaggal fedettnek kell maradniuk.
A berendezések védőbevonatait rendszerint az egyedi vizsgálat előtt el kell távolítani anélkül, hogy a gyártó dokumentációjában megadott utasításoknak megfelelően szétszerelnék a berendezést.
3.6. A szennyezett, deformálódott, védőbevonat- és kezelt felületek és egyéb hibás berendezések, csővezetékek a sérülések, hibák elhárításáig nem telepíthetők.
3.7. A berendezések, csővezetékek beépítésekor az elvégzett munka üzemi minőségellenőrzését kell végezni. Az azonosított hibákat a további műveletek megkezdése előtt meg kell szüntetni.
3.8. A berendezések és csővezetékek üzemi körülményei alatti vagy feletti külső hőmérsékleten végzett szerelési munkákat a biztonságukat biztosító intézkedések betartásával kell végezni.
BERENDEZÉSEK TELEPÍTÉSE
3.9. A berendezést szennyeződés- és olajfoltoktól mentes alapra kell felszerelni.
3.10. A berendezések beállítását a gyártó dokumentációjában és munkarajzaiban szereplő utasítások szerint kell elvégezni a speciálisan jelekkel és referenciaértékekkel rögzített tengelyekre és jelölésekre vonatkozóan (a szükséges pontossággal), vagy a korábban telepített berendezésekkel kapcsolatban, amelyekhez az összehangolandó berendezés kapcsolódik. kinematikailag vagy technológiailag.
3.11. A berendezések ideiglenes tartóelemekre történő felszerelésének biztosítania kell a deformációk hiányát és a mártás előtti rögzítés megbízhatóságát.
3.12. A berendezés tartófelületének szorosan illeszkednie kell a tartóelemekhez, az állítócsavaroknak - a tartólemezekhez, az állandó tartóelemekhez (betonbetét, fémbetét stb.) - pedig az alap felületéhez.
3.13. Ha ideiglenes támasztóelemeket használ a szerelt berendezések beállításához, hogy megakadályozza a berendezés elmozdulását a fugázás során, az anyákat előzetesen meg kell húzni. A gyártó műszaki dokumentációja szerinti végső meghúzásra akkor kerül sor, ha a fugázóanyag szilárdsága eléri a tervezési szilárdság legalább 70%-át.
Állandó tartóelemek igazítása esetén az anyák végső meghúzása a fugázás előtt történik.
A berendezés beigazítása és az alaphoz való rögzítése után beépítési vizsgálati jegyzőkönyvet kell készíteni.
3.14. A berendezések feltöltését a kivitelező szervezetnek legkésőbb 48 órával a kivitelező szervezethez intézett írásbeli értesítést követően képviselője jelenlétében el kell végeznie.
3.15. A habarcsbeton kikeményítését és karbantartását az SNiP betonmunkák gyártására és a PPR előírásaival összhangban kell elvégezni.
CSŐVEZETÉKSZERELÉS
3.16. A csővezetékeket csak tartókra szerelt berendezésekhez szabad csatlakoztatni. A csővezetékeket torzítás vagy további feszültség nélkül kell a berendezéshez csatlakoztatni. A tartószerkezetekhez a fix támasztékokat a csővezetékek berendezéshez történő csatlakoztatása után rögzítik.
A csővezeték szerelvények tervezett helyzetbe szerelése előtt a karimás csatlakozások csavarjain lévő anyákat meg kell húzni, és a hegesztett kötéseket össze kell hegeszteni.
3.17. A támasztékok és tartószerkezetek csővezetékek alá történő beépítésekor ezek helyzetének eltérése a tervezési tervtől nem haladhatja meg a ±5 mm-t beltéren fektetett csővezetékeknél és a ±10 mm-t külső csővezetékeknél, a lejtés pedig nem haladhatja meg a +0,001-et, kivéve, ha más tűrések kifejezetten szerepelnek. projekthez biztosított.
A csővezeték tervezési lejtésének biztosítása érdekében a támasztékok alá beágyazott alkatrészekhez vagy acélszerkezetekhez hegesztett fémpárnákat lehet felszerelni.
A támasztékok és függesztők rugóit a munkarajzokon megadott utasítások szerint kell meghúzni.
3.18. Acél csővezetékek felüljárókon, csatornákban vagy tálcákban történő fektetésekor a csővezetékek végső rögzítését minden hőmérsékleti blokkban a rögzített támasztékoktól kezdve kell elvégezni.
3.19. Azokon a helyeken, ahol a csővezetékeket falakon és mennyezeten keresztül fektetik le, karmantyúba zárt csővezetékszakaszoknak nem lehetnek illesztései. A hüvelybe szerelés előtt a csővezetékeket szigetelni és festeni kell. A csővezetékek és a béléscsövek közötti hézagokat tűzálló anyaggal kell tömíteni.
3.20. Üveg, gumírozott és műanyag burkolatú csövek beépítésekor melegítéssel hajlítása, szerelvények és „lápok” beépítése az összeszerelt csővezetékekbe nem megengedett. A csővezetékek tervezési méreteitől való hosszirányú eltéréseket a karimás csatlakozásokba beépített betétekkel (gyűrűkkel) kell kompenzálni.
3.21. A műanyag és üveg csővezetékek szerelése előtt a hegesztési és hőszigetelési munkákat teljesen be kell fejezni a lefektetési területen.
3.22. Az üvegcsővezetékeket a berendezések, valamint a fém és műanyag csővezetékek telepítése után kell telepíteni. Üvegcsövek fémkonzollal történő rögzítésekor a konzol és az üvegcső közé rugalmas anyagból készült tömítést kell beépíteni.
3.23. Az üvegcsővezetékeket szükség esetén meg kell tisztítani a gravitáció által szállított termékektől inert gázzal vagy levegővel, legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf/cm2) nyomáson. Üvegvezetékeken keresztül gőzt fújni tilos.
3.24. Üvegcsővezetékek beépítésekor a csővezetékek öblítéséhez használt közeggel szemben vegyileg ellenálló, rugalmas tömítő tömítésekkel ellátott karimát vagy leválasztható csatlakozásokat kell használni.
4. HEGESZTETT ÉS EGYÉB EGYrészes
CSATLAKOZTATÁSOK
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK
4.1. A hegesztők hegeszthetik a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti, I-IV kategóriájú (SN 527-80 szerint) acélcsővezetékek P y kötéseit, ha rendelkeznek a Hegesztők Tanúsítási Szabályzata szerinti, jóváhagyott dokumentumokkal. a Szovjetunió Állami Bányászati és Műszaki Felügyelete. Azok a hegesztők, akik nem teljesítették a meghatározott minősítést, de rendelkeznek hegesztett próbakötésekkel, engedélyezhetik az V. kategóriájú acél csővezetékek csatlakozásait.
4.2. Hegesztők (bármilyen típusú hegesztéshez). azok, akik a létesítmény telepítése során kezdenek először csővezetékek hegesztésére, vagy akiknek több mint 2 hónapos szünetük volt a munkájukban, valamint minden hegesztő új hegesztőanyag vagy -berendezés alkalmazása esetén, függetlenül attól, hogy tanúsító dokumentumokkal rendelkeznek, próbakötéseket kell hegeszteniük azokkal a feltételekkel, amelyek megegyeznek azokkal, amelyekben a csővezetékeket ebben a létesítményben hegesztik.
4.3. Az acélcsővezetékek próbakötéseit külső vizsgálatnak, a GOST 6996-66 szabvány szerinti mechanikai vizsgálatnak, a kötelező 3. függeléknek megfelelően, valamint a roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel végzett folytonossági vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 4.8
Jelen szabályzat 4.10-4.14.
A vizsgálati kötések nem megfelelő hegesztési minősége esetén a következőket kell azonosítani:
a) külső ellenőrzéskor a hézagot elutasítják, és nem vetik alá más ellenőrzési módszernek;
b) a folytonosság roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történő ellenőrzésekor a hibát elkövető hegesztő további két próbakötést hegeszt, és ha a roncsolásmentes vizsgálati módszerrel végzett vizsgálat során legalább az egyik kötést elutasítják, a próbakötések hegesztését elutasítva;
c) a mechanikai vizsgálatok során ugyanabból a kötésből vagy egy adott hegesztő által újonnan hegesztett kötésből vett minta kétszeres számú vizsgálata megtörténik, és ha az ismételt mechanikai vizsgálatok során legalább egy mintát elutasítanak, a próbakötések hegesztését elutasításra kerül.
A fenti esetekben az elutasított próbakötéseket hegesztő hegesztő csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek teljesítése után ismételten hegesztheti a próbacsövek kötéseit.
4.4. A Szovjetunió minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerint betanított és teszteken átesett munkavállalók állandó csatlakozásokat készíthetnek színesfémekből és ötvözetekből, műanyag csővezetékeket hegeszthetnek és ragaszthatnak.
4.5. Acél csővezetékek hegesztése megengedett hőmérsékleten. a Szovjetunió Állami Bányászati és Műszaki Felügyelete által jóváhagyott szabályokban, a megyei szabályozási dokumentumokban és az ipari szabványokban meghatározottak.
Színesfémből készült csővezetékek hegesztése, valamint műanyag csővezetékek hegesztése és ragasztása legalább 5 °C környezeti hőmérsékleten végezhető.
4.6. A csatlakoztatandó csövek és csővezeték részek végeinek felületét a hegesztés előtt a szakosztályi előírások és az ipari szabványok követelményeinek megfelelően meg kell dolgozni és meg kell tisztítani.
4.7. Az acél csővezetékek felszerelése előtt a csövek és alkatrészek hegesztett kötéseit a teljes lehűlésig, a ragasztós kötésekkel ellátott műanyag csővezetékeket pedig legalább 2 órán keresztül karban kell tartani.
CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
ACÉL CSŐVEZETÉKEK
4.8. Az acél csővezetékek hegesztett kötéseinek minőségellenőrzését a következők szerint kell elvégezni: szisztematikus működési ellenőrzés; a próbahézagokból kivágott minták mechanikai vizsgálata; a kötések folytonosságának ellenőrzése a belső hibák azonosításával a roncsolásmentes vizsgálati módszerek valamelyikével, valamint az ezt követő hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatok a szakasz szerint. 5 igazi szabály. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzésének módszereit a GOST 3242-79 tartalmazza.
Az V. kategóriájú csővezetékeknél a hegesztési varratok minőségének ellenőrzése az üzemi ellenőrzésre korlátozódik.
A projektben meghatározott esetekben a rozsdamentes acélból készült hegesztett kötéseket a GOST 6032-75 szabványnak és a megyei szabályozási dokumentumoknak megfelelően meg kell vizsgálni a szemcseközi korrózióra való érzékenység szempontjából.
4.9. Az üzemi ellenőrzésnek ki kell terjednie a hegesztőanyagok állapotának, a csővégek és csővezeték-alkatrészek előkészítésének minőségére, az összeszerelési műveletek pontosságára és a megadott hegesztési mód megvalósítására.
4.10 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a külső ellenőrzéssel és méréssel feltárt hibák, a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti P Y csővezetékeknél - a hibák mágneses részecske- vagy színmódszerrel történő azonosítása után kell elvégezni. .
A hegesztési varratokon nem lehetnek 0,5 mm-nél mélyebb repedések, égések, kráterek, durva hámlás vagy alámetszések. [10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti P Y csővezetékek hegesztéseinél alámetszés nem megengedett].
4.11. Az acélcsővezetékek roncsolásmentes módszerekkel végzett hegesztett kötéseinek ellenőrzési köre az egyes hegesztők által hegesztett kötések teljes számának százalékában (de legalább egy csatlakozásnál) a csővezetékekre vonatkozik:
| P y kísérlet 10 MPa (100 kgf/cm 2) | |
Roncsolásmentes vizsgálati módszerként, figyelembe véve a sajátos körülményeket, túlnyomórészt ultrahangos, elektroradiográfiás és radiográfiás vizsgálatot kell alkalmazni fényképpapír felhasználásával.
A hézag teljes kerületét meg kell vizsgálni.
Az I-IV kategóriájú csővezetékeknél a külső vizsgálat eredménye szerint legrosszabb csatlakozásokat kell ellenőrizni.
A varrat gyökerének vizsgálatát a 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötéseiben minden 16 mm-es vagy nagyobb falvastagságú acélcsoportból radiográfiás módszerrel kell elvégezni, és a végső C, KhG, KhM csoportú acélokból készült kész hegesztett kötések ellenőrzése - lehetőleg ultrahangos hibadetektálás.
A 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek kész hegesztett csatlakozásait a radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálat előtt mágneses részecske- vagy színmódszerrel ellenőrizni kell. Ebben az esetben a varrat felületét és a szomszédos, a varrat széleitől 20 mm széles zónát kell ellenőrizni.
4.12 . Az acélcsővezetékek hegesztett kötéseinek minőségi értékelését a radiográfiás vizsgálatok eredményei alapján a kötelező 4. függelék szerinti pontrendszerrel kell elvégezni. A hegesztett kötéseket el kell utasítani, ha összpontszámuk egyenlő vagy nagyobb csővezetékeknél:
| P y 10 MPa felett (100 kgf/cm 2) | |
A feltüntetett vagy magasabb pontszámmal minősített hegesztett kötések korrekciót igényelnek, majd a kiegészítő ellenőrzést a hibát elkövető hegesztő által készített csatlakozások számának eredeti ellenőrzési körének kétszeresének kell alávetni.
A III. és IV. kategóriájú csővezetékek hegesztett csatlakozásait 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal nem kell korrigálni, de a hegesztő által készített kötések duplája további ellenőrzés alá esik.
Ha a további ellenőrzés során legalább egy csatlakozást elutasítanak (a III. és IV. kategóriájú csővezetékeknél pedig 4-es, illetve 5-ös összpontszámmal értékelik), a hegesztő által készített illesztések 100%-a ellenőrzés alá esik. Ha legalább egy kötést elutasítanak, a hegesztőt eltávolítják a csővezetékek hegesztési munkáiból.
4.13. A radiográfiás vizsgálat érzékenységének meg kell felelnie (a GOST 7512-82 szerint) a P y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti, I. és II. kategória - 2. osztály, III. és IV. kategóriájú csővezetékek esetében - 3. osztály.
4.14 . Az ultrahangos vizsgálatok eredményei szerint a P y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötései akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha hiányoznak:
a) kiterjedt síkbeli és térfogati hibák;
b) 2 mm 2 vagy annál nagyobb ekvivalens területnek megfelelő visszavert jel amplitúdójú térfogati, nem kiterjesztett hibák - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál, és 3 mm 2 vagy annál nagyobb falvastagságnál 20 mm felett;
c) térfogati nem kiterjesztett hibák, amelyek visszavert jel amplitúdója egyenértékű területnek felel meg 2 mm 2 -ig - legfeljebb 20 mm-es csőfalvastagságnál és 3 mm 2 -ig - falvastagságnál 20 mm felett, háromnál több mennyiségben minden 100 mm-es hegesztésre.
Az I-IV kategóriájú acél csővezetékek hegesztett csatlakozásainak meg kell felelniük az ipari szabványok által meghatározott követelményeknek. Ha legalább egy kötés ultrahangos vizsgálata nem kielégítő eredményt kap, akkor az adott hegesztő által végzett kötések duplája kerül ellenőrzésre. Ha az újraellenőrzés eredménye nem kielégítő, az illesztések 100%-át ellenőrzik. Az a hegesztő, aki hibát követett el, csak a Szovjetunió Minisztériuma (osztálya) által jóváhagyott programok szerinti tesztek teljesítése után engedélyezheti a csővezetékek újbóli hegesztését.
4.15. Az acél csővezetékek hegesztett varratának szakaszait helyi mintavétellel és ezt követő félhegesztéssel (a teljes kötés újrahegesztése nélkül) korrigálják, ha a mintavétel mérete a varrat hibás szakaszának eltávolítása után nem haladja meg az értékeket. táblázatban van feltüntetve. 1.
Asztal 1
| Mintavételi mélység, a névleges csőfalvastagság vagy a tervezési hegesztési keresztmetszet %-a | Teljes hossz, a hegesztett kötés névleges külső kerületének %-a |
| Csővezetékekhez R y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) |
|
| Nem szabványosított |
|
| St. 15-30 | |
| kategóriájú csővezetékekhez I-IV |
|
| Nem szabványosított |
|
Olyan hegesztett kötés, amelyben a hibás terület kijavításához a táblázat szerint megengedettnél nagyobb méretű mintát kell készíteni. 1-et teljesen el kell távolítani, és egy „tekercset” kell hegeszteni a helyére.
A külső ellenőrzés és mérés, ultrahangos, mágneses részecske- vagy színvizsgálat során azonosított hegesztett kötés minden hibás területe korrekció tárgyát képezi.
A radiográfiás vizsgálat eredménye alapján elutasított illesztéseknél a 4.12. pont és a kötelező 4. függelék szerint a legmagasabb pontszámot kapott varratszakaszokat kell korrigálni. ugyanazon pontokon a behatolás hiányos szakaszait korrigálni kell.
Ugyanaz a hézag helye legfeljebb egyszer javítható. A hibákat bélyegzéssel javítani tilos.
Az illesztések minden javított területét roncsolásmentes módszerekkel meg kell vizsgálni.
A kötések javítására és újbóli ellenőrzésére vonatkozó információkat a kötelező 2. függeléknek megfelelően a gyártási dokumentációban kell feltüntetni.
4.16. A 10 MPa (100 kgf/cm2) feletti Р y acélcsővezetékek, valamint a Р y csővezetékek 10 MPa-ig (beleértve) a hegesztett fém keménységét meg kell vizsgálni. (100 kgf/cm 2) hőkezelésen átesett XM és XF csoportú acélokból.
A keménységmérés eredményei alapján a hegesztett kötések akkor tekinthetők jó minőségűnek, ha az alábbi feltételek teljesülnek:
a) a leválasztott fém keménységének csökkentése az alapfém alacsonyabb keménységi értékének legfeljebb 25 HB-jával;
b) a lerakott fém keménysége legfeljebb 20 HB-vel haladja meg az alapfém felső keménységi értékét;
c) a hőhatászónában az alapfém és a fém keménysége közötti különbségének legfeljebb 50 HB túllépése.
Ha a keménységkülönbség meghaladja a megengedettet, a kötéseket ismét hőkezelésnek kell alávetni, és ha a keménységkülönbség ismételt hőkezelés után meghaladja a megengedettet, akkor a hegesztőgép által hegesztett összes hasonló kötésnél a hegesztési fémet és a nem nemesfémet styloszkóppal az utolsó ellenőrzés óta. Ha a lerakott fém kémiai összetétele nem egyezik meg a megadottal, a kötéseket a rendszer elutasítja.
A CSŐVEZETÉK CSATLAKOZTATÁSÁNAK MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
SZÍNES FÉMEKBŐL ÉS ÖTVÉZETEKBŐL
4.17. A hegesztett és forrasztott kötések minőségellenőrzését azok külső vizsgálatával, valamint a csővezetékek hidraulikus vagy pneumatikus vizsgálatával kell elvégezni a fejezetben foglalt utasítások szerint. 5 igazi szabály.
4.18. Kinézetre a forrasztott varratoknak sima felülettel kell rendelkezniük, sima átmenettel az alapfémhez. Megereszkedés, sapkák, üregek, idegen zárványok és szivárgások nem megengedettek.
4.19. A forrasztott varratok hibás részei forrasztással, majd ismételt teszteléssel javíthatók, de legfeljebb kétszer.
CSATLAKOZTATÁS MINŐSÉGELLENŐRZÉSE
MŰANYAG CSŐVEZETÉKEK
4.20. A műanyag csővezeték csatlakozások minőségellenőrzésének ki kell terjednie a bejövő, az üzemelés és az átvétel ellenőrzésére (külső ellenőrzés és mérés, hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzése és mechanikai vizsgálata).
4.21. A hegesztett és ragasztott kötések beérkező ellenőrzése során ellenőrizni kell az anyagok és termékek minőségét a szabványok és a tanszéki szabályozási dokumentumok követelményeinek való megfelelés szempontjából.
4.22. A hegesztett kötések működési ellenőrzésének ki kell terjednie a hegesztési csövek összeszerelésének minőségére, a csővégek felületeinek minőségére, a fűtőszerszám munkafelületeinek tisztaságára és a hegesztési mód szabályozására.
A ragasztóhézagok működési ellenőrzésének ki kell terjednie a felületek ragasztásra való előkészítésének minőségére, a csövek összeszerelésénél a rések méretének és a ragasztási technológiai folyamat módozatainak betartására.
4.23. Minden hegesztett és ragasztott kötést ellenőrizni és mérni kell. Megjelenésüknek meg kell felelnie a következő követelményeknek:
a) az ellenállási tompahegesztés eredményeként kapott hegesztett kötés peremének szimmetrikusnak és egyenletesen elosztva kell lennie a szélesség és a kerület mentén;
b) a hegesztett kötés peremén ne legyen éles demarkációs vonal, felülete legyen sima, repedések, gázbuborékok és idegen zárványok nélkül; foglalatba hegesztéskor a gyöngyöt egyenletesen kell elosztani a foglalat végén;
c) a polivinil-klorid csövek gázrúddal történő hegesztése során nem lehetnek üregek a rudak között, a termékek és hegesztőrudak anyagának kiégése, a hegesztett kötés egyenetlen megerősítése szélességben és magasságban, felülete pedig domború és sima csatlakozás az alapanyaghoz;
d) csövek ragasztásánál a köztük lévő rést a kötés kerülete mentén egyenletesen kiálló ragasztófóliával kell kitölteni.
4.24. Ellenállási tompahegesztés végrehajtásakor, ha hibákat észlelnek a kötésben, a megfelelő csövek szakaszokat kivágják, és legalább 200 mm hosszúságú „tekercseket” hegesztenek. Rúdhegesztéssel a hibás területek vágás nélkül kijavíthatók.
4.25. A hegesztett kötések gyorsított minőségellenőrzését kell elvégezni a hegesztőberendezés felállításához és a hegesztési mód beállításához új csövek vételekor, a minták feszítésének, hajlításának és hámlásának vizsgálatával az osztályi szabályozási dokumentumok követelményeinek megfelelően.
4.26. A II. és III. kategóriájú csővezetékek hegesztett kötésein mechanikai szakító- és nyírási vizsgálatokat kell végezni.
Az egy telephelyen végzett összes csatlakozás 0,5%-a ellenőrzés alá vont, ideértve az egy hegesztő által végzett összes csatlakozásból legalább egyet. Az ellenőrzésre vett mintáknak egyeneseknek kell lenniük. A hegesztési kötésnek a vágási terület közepén kell lennie. A vizsgált minták méreteit és minőségi mutatóit a tanszéki szabályozó dokumentumok előírásainak megfelelően veszik.
A hegesztés és a próbatestek szakító- és nyíróvizsgálata közötti időnek legalább 24 órának kell lennie.
Ha legalább egy csatlakozás szakító- vagy nyírási vizsgálata során nem megfelelő eredmények születnek, kétszer annyi csatlakozáson ismételt ellenőrzést kell végezni. Ha az újraellenőrzés eredménye nem kielégítő, minden hegesztett kötést elutasítanak és kivágnak.
5. EGYEDI VIZSGÁLATOK
TELEPÍTETT BERENDEZÉS
ÉS CSŐVEZETÉKEK
5.1. A technológiai berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének megkezdéséig be kell fejezni a kenési, hűtési, tűzvédelmi, elektromos berendezések, védőföldelési rendszerek kiépítését. az egyedi vizsgálatok elvégzéséhez szükséges automatizálás, és ezeknek a rendszereknek a megbízható működését biztosító üzembe helyezési munkák történtek, amelyek közvetlenül kapcsolódnak ezen technológiai berendezés egyedi tesztelésének elvégzéséhez.
Az egyedi vizsgálatok és az azokat alátámasztó üzembe helyezési munkák rendjét, ütemezését a telepítő és üzembe helyező szervezetek, a generálkivitelező, a megrendelő és az építési-szerelési munkákban részt vevő egyéb szervezetek által egyeztetett ütemterv szerint kell kialakítani.
5.2. Az építés során összeszerelt edények és készülékek szilárdságát és tömörségét meg kell vizsgálni.
Hajók és eszközök jönnek építési terület teljesen összeszerelve és a gyártónál tesztelve, nem vetik alá külön szilárdsági és tömítettségi vizsgálatnak. A vizsgálatok típusát (szilárdság, tömítettség), vizsgálati módszert (hidraulikus, pneumatikus stb.), a próbanyomás értékét, időtartamát és a vizsgálati eredmények értékelését a kísérő vagy munkadokumentációban kell feltüntetni.
5.3. A gépeket, mechanizmusokat és egységeket alapjárati fordulatszámon kell tesztelni, hogy ellenőrizni lehessen, hogy megfelelnek-e a gyártó műszaki specifikációiban meghatározott követelményeknek.
A beszerelés során összeszerelt gépeket, mechanizmusokat és egységeket, valamint azokat, amelyek összeszerelve és lezárva érkeztek beépítésre, nem kell a tesztelés előtt szétszerelni.
5.4. A csővezetékek szilárdságát és tömítettségét ellenőrizni kell.
A vizsgálati eredmények típusát (szilárdság, tömítettség), módszerét (hidraulikus, pneumatikus), időtartamát és értékelését a munkadokumentációnak megfelelően kell meghatározni.
A szilárdsági vizsgálati nyomás (hidraulikus és pneumatikus) nagyságát a munkadokumentációban szereplő további utasítások hiányában a táblázat szerint kell venni. 2.
2. táblázat
| Anyag | Nyomás, MPa (kgf/cm2) |
|
| dolgozó, R | Teszt |
|
| Acél: műanyaggal, zománccal és egyéb anyagokkal bélelt acél | Akár 0,5 (5) incl. | 1,5 R, de legalább 0,2 (2) |
| 1,25 R, 0,8 (8) |
||
| Műanyag, üveg és egyéb anyagok | E szabályok alkalmazási körében | 1,25 R, 0,2 (2) |
| Színesfémek és ötvözetek | 1,25 R, 0,1(1) |
|
A 400 °C-nál magasabb falhőmérsékletű acélcsővezetékek próbanyomását 1,5-nek kell venni R, de legalább 0,2 MPa (2 kgf/cm2).
A szivárgáspróba nyomásának meg kell egyeznie az üzemi nyomással.
5.5. A csővezetékek tesztelés közbeni szakaszokra bontását (szükség esetén), a szilárdsági és tömítettségi vizsgálatok kombinálását, valamint a hibák azonosításának módját (szappanoldattal való bevonás, szivárgásérzékelők használata stb.) az elvégző szervezet elfogadja. tesztelés, ha a munkadokumentációban nincsenek megfelelő utasítások. Ebben az esetben a biztonsági előírások, a tűzbiztonság, valamint a Szovjetunió Állami Bányászati és Műszaki Felügyelet szabályai szerint kell eljárni.
5.6. A hidraulikus vizsgálatok során az acél csővezetékeket legfeljebb 1,5 kg tömegű kalapáccsal, a színesfémekből készült csővezetékeket - legfeljebb 0,8 kg-ot - megengedett.
A pneumatikus tesztelés során a koppintás nem megengedett.
5 .7. A műanyag csővezetékek szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát legkorábban 24 órával az illesztések hegesztése vagy ragasztása után kell elvégezni.
5.8. Az állami felügyeleti hatóságok által ellenőrzött berendezések és csővezetékek vizsgálatát az ezen hatóságok által jóváhagyott szabályok előírásai szerint kell elvégezni.
Ha a berendezések, csővezetékek vizsgálata során a szerelési munkák során hibákat fedeztek fel, a hibák elhárítása után a vizsgálatot meg kell ismételni.
Tilos a nyomás alatt álló edények, készülékek és csővezetékek, valamint a mechanizmusok és gépek hibáinak kiküszöbölése működésük során.
5.9. A berendezések és csővezetékek fagypont alatti hidraulikus tesztelése során intézkedéseket kell tenni a folyadék fagyásának megakadályozására (a folyadék felmelegítése, a fagyáspontot csökkentő adalékok bevezetése).
5.10. A hidraulikus tesztek befejezése után a folyadékot el kell távolítani a csővezetékekből, edényekből és készülékekből, és az elzáróberendezéseket nyitott helyzetben kell hagyni.
5.11. A pneumatikus tesztelés során az edényben, berendezésben, csővezetékben a nyomást fokozatosan, a következő szakaszokban történő ellenőrzéssel kell emelni: a próbanyomás 60%-ának elérésekor - legfeljebb 0,2 MPa üzemi nyomáson üzemelő edények, készülékek és csővezetékek esetén ( 2 kgf/cm2), és a próbanyomás 30 és 60%-ának elérésekor - 0,2 MPa (2 kgf/cm 2) vagy annál nagyobb üzemi nyomáson üzemelő edények, készülékek és csővezetékek esetében. Az ellenőrzés során a nyomásemelkedés leáll.
A végső ellenőrzést üzemi nyomáson végzik, és általában szivárgáspróbával kombinálják.
5.12. A pneumatikus vizsgálatok megkezdése előtt a próbamunka meghatározott körülmények között történő biztonságos elvégzésére vonatkozó utasításokat kell kidolgozni, amelyeket minden vizsgálati résztvevőnek meg kell ismernie.
5.13. Pneumatikus szilárdsági vizsgálatok nem megengedettek:
a) sérülékeny anyagból (üveg, öntöttvas, faolit stb.) készült edényekhez, készülékekhez, csővezetékekhez;
b) üzemben lévő edényekre, készülékekre és csővezetékekre;
c) a meglévő csővezetékek melletti csatornákban és tálcákban lévő állványokon elhelyezett csővezetékekre;
d) túlnyomáson [több mint 0,4 MPa (4 kgf/cm2)], ha szürkeöntöttvas szerelvényeket szerelnek fel edényekre, készülékekre vagy csővezetékekre.
5.14. A szilárdsági vizsgálati hidraulikus vagy pneumatikus nyomást 5 percig fenn kell tartani, majd le kell csökkenteni üzemi nyomásra.
Üvegcsővezetékek tesztelésekor a próbanyomást 20 percig fenntartjuk.
5.15. A munkadokumentációban található utasítások hiányában a szivárgásvizsgálat elvégzésének idejét az edények, készülékek, csővezetékek ellenőrzésének időtartama alapján kell meghatározni, és a vizsgálatok akkor tekinthetők kielégítőnek, ha nem észlelnek hiányosságot a levehető és állandó csatlakozásokban, ill. nyomásesés a nyomásmérőn, figyelembe véve a hőmérséklet változását a vizsgálati időszak alatt.
5.16. A berendezések és csővezetékek egyedi tesztelésének utolsó szakasza az átvételi tanúsítvány aláírása az egyedi tesztelés után az átfogó tesztelés érdekében.
1. MELLÉKLET
Kötelezettségektelial
ÜZEMBE HELYEZÉSI ELJÁRÁS
1. Az üzembe helyezési munkák magukban foglalják az egyedi vizsgálatok előkészítése és lebonyolítása során elvégzett munkákat, valamint a berendezések átfogó tesztelését *.
* Itt a „berendezés” fogalma lefedi a létesítmény teljes technológiai rendszerét, azaz technológiai és minden más típusú berendezések és csővezetékek, elektromos, egészségügyi és egyéb berendezések és automatizálási rendszerek komplexumát, amely biztosítja az első tétel termékeinek kiadását. a projekt által tervezett.
2. Az egyedi tesztelés időszaka (a továbbiakban: egyedi tesztelés) alatt azt a szerelési és üzembe helyezési munkákat magában foglaló időszakot értjük, amely biztosítja az egyes gépek, mechanizmusok és egyedi vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szabványok és műszaki feltételek által előírt követelmények betartását. egységeket annak érdekében, hogy a berendezéseket átvételi munkabizottsághoz készítsék fel átfogó tesztelésre.
Jegyzet. Az üzembe helyezési munkákat a megrendelő költségére fizeti összevont becslés vállalkozások, épületek, építmények üzembe helyezésére, az előírt módon jóváhagyva.
3. A berendezések komplex tesztelésének időszaka (a továbbiakban: komplex tesztelés) alatt azt az időszakot értjük, amely magában foglalja az üzembe helyezési munkákat, miután a munkabizottság átvette a berendezést komplex tesztelésre, és a legátfogóbb tesztelést a létesítmény átvétele előtt. az állami átvételi bizottság működteti.
4. A tervezési kapacitás fejlesztése során végzett munka, miután az állami átvételi bizottság a létesítményt üzembe helyezte, nem szerepel az üzembe helyezési munkák komplexumában, és azokat a megrendelő végzi a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai által meghatározott módon.
A tervezési kapacitás fejlesztési időszakának időtartamát az üzembe helyezett tervezési kapacitás fejlesztési időtartamára vonatkozó normák határozzák meg. ipari vállalkozások, objektumok" jóváhagyta a Szovjetunió Állami Tervbizottsága.
5. Az egyedi vizsgálatok megkezdése előtt az elektromos készülékeken üzembe helyezési munkákat végeznek, automatizált rendszerek menedzsment, szaniter- és hőerőmű berendezések, amelyek megvalósítása biztosítja a technológiai berendezések egyedi tesztelését.
A meghatározott eszközök, rendszerek és berendezések egyedi vizsgálatait az SNiP-ben a megfelelő típusú szerelési munkák gyártásához megadott követelményeknek megfelelően végzik el.
6 . Az átfogó tesztelési időszak alatt ellenőrzik, beállítják és biztosítják a berendezések tervezésnek megfelelő, összekapcsolt működését technológiai folyamat alapjárati fordulatszámon, majd a berendezés terhelés alatti munkába helyezése és stabil tervezési technológiai üzemmódba állítása, biztosítva az első tétel termék kibocsátását a létesítmény tervezési kapacitásának fejlesztésének kezdeti időszakára megállapított mennyiségben, és a Szovjetunió Állami Tervezési Bizottsága által jóváhagyott „A megbízott ipari vállalkozások tervezési kapacitásának fejlesztési idejére vonatkozó normák” szerint.
A berendezések átfogó tesztelésének megkezdése előtt automatizált és egyéb vész- és tűzvédelmi eszközöket kell alkalmazni.
7. Az üzembe helyezési munkák körét és feltételeit, beleértve a berendezések átfogó tesztelésének időtartamát, a szükséges kezelőszemélyzet, üzemanyag- és energiaforrások, anyagok és nyersanyagok számát, az elkészült vállalkozások üzembe helyezésére vonatkozó iparági szabályok határozzák meg. , létesítmények, műhelyek és termelő létesítmények, amelyeket a Szovjetunió illetékes minisztériumai és osztályai hagytak jóvá a Szovjetunió Állami Építési Bizottságával egyetértésben.
8. Az üzemi körülmények között végzett berendezések átfogó tesztelésének időszakában a generál- és alvállalkozó szervezetek gondoskodnak arról, hogy mérnök-műszaki személyzetük azonnal bevonja az érintett dolgozókat az építési és szerelési munkák során feltárt hibák elhárításába.
9. Az üzembe helyezési munkák összetételének és végrehajtási programjának meg kell felelnie a berendezésgyártók műszaki feltételeinek, a munkavédelmi és biztonsági szabályoknak, a tűzbiztonságnak, valamint az állami felügyeleti hatóságok előírásainak.
10. A berendezések üzembe helyezése, tesztelése és átfogó tesztelése során azonosított, a tervdokumentációban nem szereplő további munkákat a megrendelő vagy megbízásából az építőipari és szerelési szervezetek végzik az előírt módon összeállított dokumentáció szerint.
11. Az egyedi tesztelés és a berendezések átfogó vizsgálata, valamint az üzembe helyezési munkák során feltárt berendezéshibákat a megrendelőnek (vagy gyártónak) a létesítmény üzembe helyezése előtt meg kell szüntetnie.
12. A 6. pontban meghatározott berendezések előkészítése és átfogó tesztelése során végzett munkák és tevékenységek a megrendelő által vagy megbízásából az üzembe helyező szervezet által kidolgozott, a fővállalkozóval és az alvállalkozói szerelési szervezetekkel egyeztetett program és ütemterv szerint történnek. szükség esetén a vállalkozások - berendezésgyártók - felügyelő személyzetével.
13. A berendezések átfogó tesztelését az ügyfél kezelőszemélyzete végzi mérnöki és műszaki dolgozók részvételével fővállalkozó, tervező és alvállalkozói beépítési szervezetek, és szükség esetén a berendezésgyártók személyzete.
2. MELLÉKLET
Kötelező
GYÁRTÁSI DOKUMENTÁCIÓ,
A BERENDEZÉS TELEPÍTÉSE ALATT KÉSZÜLT
ÉS CSŐVEZETÉKEK
Berendezések és csővezetékek telepítésekor a táblázatban megadott gyártási dokumentációt kell elkészíteni, és átadáskor át kell adni a munkabizottságnak (az 1-3. bekezdésben meghatározottak kivételével).
| № | Dokumentáció | jegyzet |
|
| A munkadokumentáció munkavégzés céljából történő átadása | A dokumentumok teljessége az SN 202-81* és a rendszerszabványok szerint projektdokumentációépítkezéshez; alkalmasság szerelési munkákra, beleértve a tesztelést is, a teljes blokk- és egységmunkamódszerek megvalósításához; a munkavégzésre vonatkozó engedély rendelkezésre állása; a dokumentáció elfogadásának dátuma; a megrendelő, a fővállalkozó és a szerelő szervezet képviselőinek aláírása | ||
| Berendezések, termékek és anyagok telepítéshez való átadása | A Szovjetunió Központi Statisztikai Hivatalának formája szerint | ||
| Épületek, építmények, alapok szerelési munkára való alkalmassági igazolása | A kritikus szerkezetek közbenső átvételi tanúsítványának formája szerint az SNiP szerint az építőipari termelés megszervezéséhez | ||
| Vizsgálati tanúsítvány edényekhez és készülékekhez | Minden egyes tesztelendő edényhez és készülékhez összeállítva |
||
| Csővezeték vizsgálati jelentés | Minden csővezetékhez összeállítva |
||
| Gépek és mechanizmusok vizsgálati tanúsítványa | Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálat időtartama a gyártó utasításai szerint; vizsgálati jelentés; a megrendelő és a telepítést végző szervezet képviselőinek aláírása | Minden egyes tesztelendő géphez vagy mechanizmushoz összeállítva |
|
| Bizonyítvány rejtett munkák ellenőrzéséről (berendezések és csővezetékek szerelése során) | A rejtett munka ellenőrzési jelentésének formája szerint az SNiP-nek megfelelően az építőipari termelés megszervezésére | ||
| Az alapzatra szerelt berendezések ellenőrzésének igazolása | Név és pozíciószám a munkarajzok szerint; a vizsgálati eredmények és a gyártó utasításainak való megfelelés; vizsgálati jegyzőkönyv és mártásengedély; a telepítést végző szervezet ügyfél-képviselőinek aláírása | Az aktushoz mellékeljük a beépítés során végzett méréseket feltüntető nyomtatványt. |
|
| Egyedi vizsgálatok után berendezés átvételi igazolás | Az SNiP III-3-81 szerint | ||
| Hegesztési napló | Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és a P y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) |
||
| Hegesztők és hőmérnökök listája | A létesítmény és a telepítési osztály neve; hegesztők és hőmérnökök vezetékneve, keresztneve és családneve; a bizonyítvány bélyegzője, rangja, száma és érvényességi ideje; a hegesztési felügyelő és a telephelyvezető aláírása | ||
| Menetnapló az ellenőrző kötések rögzítéséhez és minőségének ellenőrzéséhez | Csak az I. és II. kategóriájú csővezetékekre és a P y St. 10 MPa (100 kgf/cm 2) |
||
| Hőkezelési napló |
3. FÜGGELÉK
Kötelező
HEGESZTETT MINTÁK MECHANIKAI VIZSGÁLATA
ACÉL CSŐVEZETÉKEK
A próbakötésekből készült hegesztett minták mechanikai vizsgálatának meg kell erősítenie a következő követelményeknek való megfelelést:
a) a statikus feszültség alatti szakítószilárdság nem lehet kisebb, mint a hegesztendő csövek féme szakítószilárdságának alsó határa;
b) a statikus hajlítási vizsgálatok során a hajlítási szögek nem lehetnek kisebbek, mint a táblázatban megadottak;
| Válik | Hajlítási szög, fok. nem kevesebb |
||
| Ívhegesztés falvastagsággal, mm | Gázhegesztés |
||
| kevesebb mint 20 | Utca. 20 |
||
| 0,23%-nál kisebb széntartalmú szén | |||
| Alacsony ötvözet | |||
| Alacsony ötvözet hőálló | |||
| Martenzites-ferrites osztály | |||
| Ausztenites osztály | |||
c) a három csőfalvastagságnak megfelelő hézagra lelapított mintán ne legyenek repedések;
d) a hegesztett fém ütőszilárdsága 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti P y csővezetékek ívhegesztése során, és legalább 12 mm falvastagságú I. kategória, VI típusú mintákon a GOST 6996-66 szerint meghatározva, a fémhegesztés mentén plusz 20 °C hőmérsékleten elhelyezett bevágással, az ausztenites kivételével minden acélnál legalább 50 J/cm 2 (5 kgf m/cm 2), ausztenitesnél - 70 J/cm 2 (7 kgf m/cm 2) .
4. FÜGGELÉK
Kötelező
A TELJES MINŐSÉGI PONT MEGHATÁROZÁSA
ACÉL CSŐVEZETÉK HEGESZTETT CSATLAKOZTATÁSA
A RADIOGRAFIÁS ELLENŐRZÉS EREDMÉNYEI SZERINT
1. A hegesztett kötések teljes minőségi pontszámát a kötés minőségének külön értékeléséből kapott legmagasabb pontok összeadásával kell meghatározni a táblázat szerint. 1. és 2.
2. Csővezetékek hegesztett csatlakozásainak minőségének értékelése pontokban a varrat tengelye mentén a behatolás hiányának méretétől és mértékétől, a homorúságtól és a hegesztési varrat gyökerének túlzott behatolásától, valamint az összeolvadás hiányától és a a harmadik a táblázatban látható. 1.
Asztal 1
| Fokozat | A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya, homorúság és túlzott behatolás |
|
| Magasság (mélység), %
Nak nek | Teljes hossza by |
|
| Nem hiányzik a behatolás | ||
| A varrat gyökerének homorúsága legfeljebb 10%, de legfeljebb 1,5 mm | Akár 1/8 kerületig |
|
| A hegesztési varratgyökér behatolás túllépése 10%, de legfeljebb 3 mm | ||
| A behatolás hiánya a varrat tengelye mentén 10%, de legfeljebb 2 mm | Akár 1/4 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm | Akár 1/2 kerületig |
|
| A varrat tengelye mentén a behatolás hiánya 20%, de legfeljebb 3 mm, | Akár 1/4 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 10%, de legfeljebb 2 mm, | Akár 1/2 kerületig |
|
| vagy legfeljebb 5%, de legfeljebb 1 mm | Nincs korlátozva |
|
| Hossztól függetlenül |
||
| Az alapfém és a hegesztési varrat, valamint az egyes hegesztési varratok közötti fúzió hiánya | ||
| A hegesztési tengely mentén a behatolás hiánya több mint 20% és több mint 3 mm | ||
| Jegyzet. Az I-IV kategóriájú csővezetékek gyökérkonkávitása és túlzott behatolása nincs szabványosítva. |
||
3. A radiográfiás vizsgálat során kivágott zárványok (pórusok) megengedett méreteit és azok pontozását a táblázat tartalmazza. 2. Zárványok (pórusok) hiányában a hegesztett kötésszakaszt 1 ponttal értékeljük.
2. táblázat
| Fokozat | Falvastagság, mm | Zárványok (pórusok) | Fürtök, hossz, mm | Teljes hossz bármely szakaszban |
|
| Szélesség (átmérő), mm | Hossz, mm |
||||
| Vastagságtól függetlenül | Zárványok (pórusok), fürtök, amelyek mérete vagy teljes kiterjedése meghaladja a jelen táblázat 3. pontjában meghatározott mértéket. |
||||
| Megjegyzések: 1. A radiográfiás képek értelmezésekor a 0,2 mm vagy annál kisebb hosszúságú zárványokat (pórusokat) nem veszik figyelembe, ha nem alkotnak klasztereket és hibahálózatot. 2. Az egyes zárványok (pórusok) száma, amelyek hossza kisebb, mint a táblázatban feltüntetett, nem haladhatja meg a 10 darabot. 1. kottához 12 db. 2. kottához 15 db. a 3. ponthoz a radiogram bármely szakaszán 100 m hosszúságban, miközben teljes hossza nem lehet nagyobb a táblázatban feltüntetettnél. 3. A 100 m-nél rövidebb hegesztett kötéseknél arányosan csökkenteni kell a táblázatban a zárványok (pórusok) teljes hosszára, valamint az egyes zárványok (pórusok) számára vonatkozó szabványokat. 4. A P y 10 MPa (100 kgf/cm 2) feletti csővezetékek hegesztett kötéseinek szakaszainak értékelését, amelyekben zárványok (pórusok) felhalmozódnak, egy ponttal növelni kell. 5. Minden kategóriába tartozó csővezetékek hegesztett kötéseinek szakaszainak értékelését, amelyekben zárványláncok (pórusok) találhatók, egy ponttal növelni kell. |
|||||
4. A képek dekódolásakor a hibák típusát a GOST 19232-73, méretüket pedig a GOST 23055-78 szerint kell meghatározni.
5. A jegyzőkönyvben vagy a röntgenvizsgálati naplóban fel kell tüntetni a hegesztett kötés pontozását a táblázat szerint. 1, a hegesztett kötésszakasz legmagasabb pontszáma a táblázat alapján. 2, valamint a hegesztett kötés teljes minőségi pontszáma, például 1/2-3 vagy 6/6-12.
